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2021年在中国锅炉压力容器 焊接技术高峰论坛上进行《基于阿里云的焊接数字化车间项目建设》分享

简介: 锅炉压力容器是我国的重要基础工业之一,是体现我国工业水平的一个重要标志,焊接技术是锅炉压力容器制造工艺中的关键技术。随着新材料、新工艺、智能化焊接装备及焊接机器人的广泛应用,为锅炉压力容器焊接制造的自动化、智能化、数字化、信息化发展提供了有力的技术支撑,将极大促进锅炉压力容器制造技术水平的发展进步及行业发展动能的转换。兰石集团在论坛上发表<<基于阿里云的焊接数字化车间项目建设>>分享

2021年5月 兰石集团有限公司信息化和智能制造部技术总监 阿里云MVP 魏玉鹏 在中国锅炉压力容器 焊接技术高峰论坛上进行<<基于阿里云的焊接数字化车间项目建设>>分享

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项目背景:

在全球数字经济的大浪潮下,开展数字化转型,已成为企业适应数字经济,谋求生存发展的必然选择。中国制造业面临产业结构调整、资源环境挑战、数字技术与创新带来的行业颠覆与机遇,企业“数字化”转型势在必行。数字化车间是现代工业化与信息化融合的应用体现,满足离散型制造业产品小批量、多品种、个性化定制的需求,优化生产资源配置、缩短研发生产周期、提高产品质量、降低企业成本。

压力容器作为一种典型的离散型制造业,传统制造过程存在生产效率低、产品质量控制差、生产环境恶劣、人力成本高等问题,严重制约了生产企业和压力容器产业的发展。


项目方案:

项目基于阿里云平台 物联网和实时控制技术,构建焊接车间实时数据采集平台,以实现焊接全过程指令下达、设备控制、焊接数据动态采集监控、数据统计分析和预警。依托开发的过程管控系统,整合生产要素的基本数据和实时数据,实现快速下达任务,实时掌握车间生产进度,打破计划层与控制层之间的“信息断层”,优化资源配置,快速响应突发状况;通过智能焊材管理系统,实现焊材的自动仓储和智能配送,合理调度车间资源,彻底解决物料流和信息流的不同步问题。

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