一、方案背景
取水泵站又称一级泵站,通常位于江河、湖泊或地下水井等水源地附近,承担着从自然水体抽取原水并输送至净水厂的核心任务,是保障居民生活用水、工业生产用水和农业灌溉的关键基础设施。
然而,取水泵站普遍存在地处偏远、站点数量多、位置分散的特点,现场设备往往单机运行、缺乏联网,设备管理困难、运维成本巨大,面对突发故障或事故时响应能力不足,难以保障取水安全。随着工业物联网、边缘计算及云平台技术的发展,构建全天候、自动化、实时在线的取水泵站远程监控与智慧运维系统,已成为水务运营单位实现降本增效、保障供水安全的必然选择。
某水务企业计划对取水泵站群进行数字化升级,需对各泵站部署数据采集网关,实时采集水泵、阀门、压力、流量等运行数据,通过4G网络上传至泵站监控管理平台,为远程监控、自动告警、运维管理、远程维护及运行决策提供科学依据。
二、痛点解析
其一,数据采集难。 泵站现场多为单机运行,由现场人员手动统计整理数据,工作量大、效率低下且成本高昂;水泵PLC、压力计、流量计等设备数据无法自动汇聚,难以形成统一的运行数据视图。
其二,监控管理难。 泵站设备运行产生大量数据,包括设备状态、运行时长、巡检记录等,但缺少集中监控和管理手段,人员物力等资源无法及时调度,影响泵站运行与持续优化。
其三,运营维护难。 取水泵站数量多且分布广,出现故障需要工程师频繁出差,工作劳累且差旅成本高,停机造成的损失也无法估量;同时,人工定时巡检模式效率低,设备运行状态与故障无法实时掌控,运维管理较为混乱,巡检维护工作的质量无法评价。
三、项目调研
现场调研确认以下关键条件:
设备方面,各泵站现场涵盖水泵控制柜PLC、压力计、流量计、摄像头等设备,需采集的核心点位包括:水泵电压、电流、运行状态、启停状态,阀门开关状态,出水压力、管网流量、取水量等工艺参数,以及设备告警信息,全面掌握取水系统的运行状况。
网络环境方面,泵站地处偏远、站点分散,全面采用有线通信的布线成本太高、施工周期长,因此选取4G/无线联网方案,并要求网关具备多网互备、断点续传、断网重连能力,避免网络波动造成数据断档,同时具备工业级防护以适应户外恶劣环境。
平台接入方面,数据经网关解析后上报至泵站监控管理平台(MQTT协议),实现远程监控、自动告警、远程控制、运维管理、远程维护、数据分析等功能。
四、解决方案
针对取水泵站"地处偏远、站点分散、设备单机运行、需远程运维"的特点,采用工业智能网关作为数据采集节点,构建取水泵站远程监控智慧运维系统,整体架构分为三层:
南向采集层: 将工业智能网关部署到各泵站现场,通过串口/网口与水泵控制柜PLC、压力计、流量计、摄像头等设备连接。网关具备协议解析能力,按项目配置点位模板,实时采集水泵阀门运行状态与工艺参数、管网水压及流量、现场视频等数据,并在边缘侧完成数据标准化处理。
北向汇聚层: 网关配置4G上网规则与传输周期,启用多网互备、断点续传、断网重连、防火墙等功能,将数据上报至泵站监控管理平台,实现不同场景下的灵活上网,确保数据的安全性和完整性。
数据应用层: 基于平台实现手机端、电脑端、组态大屏对泵站运行数据的展示、告警、控制与管理,并支持与各类水务管理平台对接,为泵站巡检运维与数据分析等工作提供全面可靠的数据支持,助力做出科学合理决策。
五、参数特点
硬件形态: 工业智能网关具备多个串口网口,适应泵站户外环境,支持接入水泵PLC、压力计、流量计、摄像头等设备。
联网功能: 支持5G/4G/WIFI/以太网等通信方式,具备多网互备能力,适应泵站分散、网络条件不一的灵活上网场景。
采集能力: 具备协议解析能力,通过串口/网口与现场设备通信,支持点位模板化配置,可接入各品牌PLC、仪表设备。
数据可靠性: 具备断点续传、断网重连功能,网络异常时数据暂存本地,通信恢复后自动补传,确保运行数据的安全性和完整性;具备工业级防护,能够在恶劣环境中长期运行。
安全防护: 内置防火墙、白名单、看门狗、加密传输等功能,保障设备联网与数据传输安全;可搭建安全可靠的远程维护通道。
平台适配: 提供开放API数据接口,支持与泵站监控管理平台及各类水务管理平台对接,实现实时数据、历史数据、报警数据的监控与可视化应用。
六、实现功能
数据采集: 网关接入水泵PLC、压力计、流量计、摄像头等设备,实现全天候、自动化的数据采集,替代人工统计,有效减少工作量和成本,全面掌握取水系统运行状况。
站点管理: 通过手机端或电脑端,管理人员可随时随地查看各个取水泵站的位置分布、数量类型、设备目录、运行参数、告警频率和运维工单等信息,并对设备信息进行编辑和管理。
组态大屏: 实现对各个泵站的组态编辑与在线监控,随时了解水泵电压电流、阀门开关、出水压力、取水量等信息,形成可视化数据报表与曲线图,也能同屏监控多个泵站的实时视频图像。
自动告警: 通过设定警戒值实现自动告警上报,如水压超限告警、水泵工作状态变化、电流电压超限等情况,通过微信、短信、邮件等方式接收告警信息,快速定位并采取措施,减少生产事故与资源浪费。
运维管理: 建立线上化工单管理系统,快速创建巡检或运维工单,并进行编辑、分发、管理、审核等操作;巡检人员和工程师实时记录工作日志,统一归档方便查阅与考核,构建泵站设备电子档案。
远程控制: 出现紧急情况时,管理人员可远程控制水泵启停或阀门开关,避免出现更大的生产事故,同时提高工作灵活性并节省人力资源。
远程维护: 网关搭建安全可靠的远程维护通道,工程师可对异地PLC进行远程编程调试和远程上下载程序等操作,减少出差频率与差旅成本,降低停机损失。
数据分析: 监测数据、告警信息、运维工单、操作日志等可自定义报表并导出,为优化巡检维护工作、加强泵站生产效率提供可靠的决策支持。