坐拥雄厚的工业基础和工业文明，素有“煤都钢城”之称的唐山，曾诞生了全国第一座机械化采煤矿井、第一条标准轨距铁路、第一桶机制水泥、第一件卫生陶瓷……而现在，时光荏苒，过去令唐山引以为傲的钢铁、煤矿、水泥、陶瓷等行业，面临产能过剩、产品粗放、利润下滑的窘境及转型升级的压力。
“风口变了，方向变了，模式也发生了变化，我们应该及时适应和跟上。” 全国优秀首席信息官、唐山市工业和信息化局副局长李技在接受21世纪经济报道记者独家专访时感慨道。
如果说，在上世纪八九十年代，煤炭、钢铁均是炙手可热的“香饽饽”行业，那么如今，这个“香饽饽”开始逐渐被其他行业所取代。两化融合、“互联网+”便是其中之一。对于这些领域的探索，亦构成唐山整体转型的思路之一。
“通过互联网和信息化的应用，可以帮助唐山市原有的重型产业降本增效，从而实现利润的增加。同时也可以刺激新的经济增长点，加速经济结构转型。”李技指出。
通过唐山市近年来的GDP表现，亦可略窥究竟。据唐山市统计局数字，唐山市2015年全市GDP为6103.1亿元，同比增长5.6%，仍稳居河北省GDP排行首位。其中，第三产业占比由2010年的32.4，调整为2015年的35.5。高新技术产业增加值比上年增长16.0%，比2010年增长1.3倍，“十二五”期间年均增长17.7%。
两化融合路径
自2009年，唐山作为资源型重工业城市的代表，被纳入国家首批两化融合试验区起，一切就开始悄然生变。
“唐山的两化融合探索，大致分了三个步骤去推动。”李技坦言，“首先是推进信息技术在传统产业中的应用，随后是资源搭建和培育扶持平台，最后产业供应链的整合。”
其中，推进信息技术在传统产业的应用是基础。目前，唐山市已从产品设计、流程管控、企业内部资源管理、电子商务、安全生产、节能减排、产业链协同、科学决策、质量管理及预算管理十个方面，用信息化技术手段对传统工业进行“改造”，实现降本增效。
例如，通过信息化手段去管理流程，能够使工业生产中的各个环节更加趋于合理。通常而言，钢铁的送风设施必须有阀门，否则容易爆炸，但阀门处如果控制不好，热气容易遗失。“过去锅炉需要烧到700多度，才能将炼钢炉的温度推送到450度，而如今，通过计算机合理控制阀门，找到送风的临界点，只要烧到500度就可产生合理温度。”并且，在计算机的控制下，这个过程中产生的热与气，均可回收发电，形成能源的综合管理。
而在安全生产方面，信息化技术亦有作为。开滦煤矿此前在生产方面时常存在隐患，瓦斯爆炸、煤矿冒顶等问题成为企业“老大难”——事实上，这也是煤炭企业所面临的通病。“但随着2009年开始推进井下重大危险隐患识别在线监测项目，通过铺设传感器累积数据模型，进而形成重大危险源预警体系之后，现在开滦煤矿的每百万吨产煤人员死亡数降至同行业标准第一。”李技指出。
唐山在电子商务领域的发展，则以其较好的组织性形成企业“抱团”。据李技介绍，唐山市电子商务创新科技联盟现有约420个会员，几乎囊括了目前比较大型的电商企业。联盟主要从事四个方面的工作，第一是帮助企业梳理诊断，进行顶层设计，随后导入国内知名科技公司，提出针对性的信息化平台解决方案，再次引导企业参加培训，提升其管理层及执行层的能力，最后导入风投、证券公司等。“目前，当地已形成中国钢铁产业网、中国耐材网等颇具地方产业特色的电商服务网站。
此外，通过信息技术同样能实现上下游产业链的协同。“2009年，唐车公司的动车组产能仅为月产2列，生产之所以跟不上去，很大一部分原因在于供应商的管理上。”李技指出。由于一列动车需要数十万个零部件，囊括到几万个供应厂家，一旦其中一家出了状况，便会延误整体生产进度。“后来，我们引导企业开发了一套供应链管理系统，通过该系统，可以在线监测仓库中的零部件数量，如果低于警戒线，就会报警。长期违约的供应商会被取消资格，如果供应商确实有原材料或资金困难，也可以实时提供帮助。”目前，唐车公司的动车产能已突破月产12列。
产业集群效应
如果说，信息化技术对传统产业的渗透是唐山转型的第一步，那么接下来，通过搭建和重点培育扶持平台，实现行业内企业的“抱团”，形成产业集群并进行要素优化，则是下一步棋。
“唐山市财政特设500万专项资金，用于支持不同行业的平台建设。”李技指出，“这样可以把行业内共同的要素汇总，由一个平台服务一片企业。”
率先“试水”的是陶瓷行业。据了解，唐山市一共466家陶瓷生产企业，是世界上最大的陶瓷产业集群，但长期以来面临销路不佳、恶性竞争等问题。
“原先唐山的陶瓷厂以接订单为主，进行来料加工，主要供应国际市场。后来由于国际市场增长趋缓，逐渐转为内销，再加上其他省份转型导致大量资金进入该行业，恶性竞争加剧后，陶瓷价格下跌得厉害，甚至出现跌破成本价的现象。”李技坦言。
为了有效提升当地陶瓷业核心竞争力，唐山市一直在尝试“互联网+陶瓷”思维的运用。例如，唐山市成立了陶瓷协会，扶持培育成立了中国骨质瓷网，并建立相应的骨质瓷网园区，园区中的企业可享受从原材料采购供应到生产工艺、从产品拍摄到美工设计、从安全包装到物流配送的全方位服务。
“460家陶瓷企业，哪怕凑够100家，共同去购买原材料，购买量提升之后，购买成本就有下跌空间。设计、物流、包装等环节的成本控制思路同样如此。”李技指出，“一旦做透了，就能形成保质保量的前提下，使唐山陶瓷的运营成本最低，实现核心竞争力最强。”
作为唐山的主导产业，钢铁行业的“互联网+”亦然。由于钢铁生产线需要保证其连续性，为免于危险，任何零部件的损坏要及时更换，因而，过去钢铁企业在零部件的采购费用高达数亿元以保证充足的库存。“但有些零部件10年都坏不了。”李技直言。
因此，由唐钢打造的钢铁企业通用备件交易平台“物联宝”便很好地帮助企业减少库存及采购成本。数据显示，自2014年7月上线一年内，河钢唐钢已累计在物联宝上采购备品备件9800万元，与传统采购模式相比节约资金600万元，减少库存占用1亿元。依托其库存管理功能，2015年前7个月，唐钢已实现利库3.6亿元。
智慧城市转型
自2015年“互联网+”被列入《政府工作报告》之后，关于智慧城市的概念便更如潮涌。
“唐山一直按照自己痛点及需求，进行智慧城市顶层框架的搭建。我们所认为的智慧城市，基于顶层设计及开放式平台体系建设为前提的，应该以善政、强业、为民为宗旨的。第一期包括一个基础平台及五大应用。”李技指出。
据了解，智慧唐山建设方案首先强调开放式平台体系建设，类似于iOS系统中的APP Store。平台体系搭建完毕之后，唐山市会敞开平台接口，让众多应用开发方参与介入，丰富平台上的内容。在李技看来，智慧城市的思路应该是营造应用运营的环境，搭建平台体系，通过市场机制选择应用。
而在平台搭建完毕之后，唐山市还设计有包括公共信息资源交换共享中心、基于网络化的城乡综合管理服务中心、智慧民生综合服务平台(市民网和市民卡)、工业信息服务平台及全市公共视频资源整合五大应用。目前还在推动Wifi热点免费覆盖项目，未来，无论唐山市民或外来游客，只要接入唐山市公共Wifi或下载平台APP，便可方便查询到政务信息、城市基础数据、便民服务信息等，也可缴纳水电煤气等生活费用。政府也可通过工业信息服务平台实现对企业的精准帮扶及精准管理，对企业及所在行业进行精准分析。
不过，据李技透露，目前唐山的智慧城市方案尚处于平台招标阶段。因此，未来实质性进展仍有待时间。
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