导语
杭州老板电器股份有限公司创立于1979年，自2010年挂牌上市至今，是公司发展的第四个十年，公司展开变革与领跑，以数字化、智能化引领中国制造发展。代表事件包括：2013年启动数字化工厂改造，大规模推进机器换人工程，2016年建成厨电行业首家通过工信部认证的智能制造试点示范基地；2017年引入钉钉办公平台，打通了零售端和制造端，推动了老板电器C2M新制造体系建设的进程；2018年启动科创园项目，升级智慧工厂。
从2019年起，老板电器就开始与阿里云等科技公司合作建设无人化的智能工厂，把工人从产线上解放出来的，是老板电器基于阿里云IoT平台搭建的“九天中枢数字平台”，聚焦用户与产品，打造行业智能制造标杆。2020年，老板电器联合阿里云实现了对智能制造基地全面改造升级，以数字化、网络化、智能化改造为主线，推进5G、云计算、AI等技术在制造业的应用，入选浙江省首批“未来工厂”，成为首个厨电行业无人工厂。
全链条数智化升级
产业端：树立数智化转型理念
老板电器从2016年就已经意识到数字化、智能化转型已经成为一种趋势，从2016年上半年开始进行数字化、智能化转型。
积极进行数字化、智能化转型的举措源于理念的树立，在这一方面，外部环境和内部环境共同作用。在外部环境方面，老板电器和阿里联系较为紧密，受到了阿里数字化思维的影响，催生了许多互联网人才为企业提供帮助。内部环境则是更重要的影响因素。老板电器的数字化、智能化转型背后是最高决策层的支持。2013年，老板电器组建“数字化经营委员会”，让数字化决策从最高管理层开始。不仅如此，专门组建的“运营管理部门”定位于数据分析，对各部门的数据调取拥有最高权限，将以前锁在各部门的数据，都直观地呈现在“经营表盘”、“总裁驾驶舱”等数据平台中，便于管理层全面掌握公司情况。由于企业总裁有较高的数字化、智能化转型敏感度，企业很快意识到转型需要与企业的运营相结合，要让每个人看到同样的东西——难点是管理者思维的转变，关键点是执行。
转型理念一：全员参与
随着数字化、智能化成为制造企业的主流转型方向，老板电器的决策者逐渐认识到，数智化转型要求企业发动全员在各个层级、各个价值链上采用日益商业化的突破性数字技术（如物联网、高级分析、人工智能、自动化和流程数字化），由此改变运营方式，实现深刻而显著的现有和新兴业务价值，才能满足客户日益增长的需求。在数字化转型大潮中，企业如逆水行舟，不进则退。如果不进行数字化转型，那么企业将会被用户抛弃、被竞争对手超越、被市场边缘化，以致最终出局。
转型理念二：以消费者为中心
从企业看，以客户为中心是在市场竞争中存活下来的关键。如前文所述，数字化、智能化浪潮的到来，用户信息不对称的地位得到极大改观，随着消费者主权的崛起，客户感知价值最大化成为导向，从根本上改变了传统以生产为主导的商业经济模式，给企业的经营带来了巨大的挑战，也带来了新的机遇。有别于传统工业化发展时期的竞争模式，数字经济时代企业核心竞争能力从过去传统的“制造能力”变成了“服务能力+数字化能力+制造能力”。企业要具备开展技术研发创新的能力，加快研发设计向协同化、动态化、众创化转型；要具备生产方式变革的能力，加快工业生产向智能化、柔性化和服务化转变；要具备组织管理再造的能力，加快组织管理向扁平化、创客化、自组织拓展；要具备跨界合作的能力，推动创新体系由链条式价值链向能够实时互动、多方参与的灵活价值网络演进。
转型理念三：数据治理
老板电器从2004年开始第一次接触信息系统，认为过去15年的工作更多的是在“打地基”，其所建立的各种企业应用是数字化转型的基础，有了地基才能建房子，才能进行数智化转型。在数智化过程中的首要工作是进行系统集成，由此来形成数据间的逻辑关系，从而完成数据分析等一系列功能，最后完成企业数据仓库的开发。因此，老板电器成立了数据小组进行数据建模，以此来梳理数据逻辑，企业信息部门目前工作的重心就是进行数据治理，由数据小组完成数据波动分析的工作，这些小组是确保数智化转型成功的一个重要模块。
消费端：消费者导向集成系统
过去老板电器的系统开发是由各部门从自己角度提出需求进行建设，系统各个模块较为独立，且与实际消费者需求往往有出入，但是现在已经转变为“数据驱动型”，从消费互联网端来考虑企业的宏观战略，以此来完成系统的搭建。
老板电器选择了站在数字时代前沿的阿里巴巴。阿里巴巴不仅有丰富的数智化产品，多元的服务能力，还具备强大的服务工具和经验丰富的服务团队。在未来工厂、机器换人、工业互联网、智慧家居等数字化愿景的驱动下，老板电器联合阿里巴巴团队，一方面借助阿里巴巴的外脑，另一方面配备专职的推进队，成功实现了从消费互联网到产业互联网的升级。
为了在集团内部采纳钉钉平台，老板电器在信息化部成立了四个小组，包括新建的数据开发小组、负责钉钉和日常办公等模块的效率提升小组、运维保障小组，以及有开发经验的前端业务小组。在项目实施时从不同的小组中抽调人员，最后通过项目考核来进行绩效评价。为了推进基于阿里云工业互联网的无人工厂，老板电器和阿里云各自组建了一支十多人规模的项目攻坚队伍，核心工作就是打通、融合和连接。
组织变革：打造信息融合平台
组织变革是企业变革的而第一步。有效的组织变革需要企业打造一个有效的信息融合平台。为此，老板电器选择了钉钉。
钉钉有好的共创文化，能够适应客户的需求，老板电器一直都有共同开发的理念，跟钉钉合作可以实现软件的可定制化。此外，钉钉也更加适用于中国民营企业的发展环境、更加适合做企业门户。
钉钉上线之初，企业对其要求只是使用现成的软件改变原来的传统工作模式，最开始的指标是每个季度都要推出一项钉钉的新功能。比如，最初的功能是钉钉考勤，以此来帮助企业进行及时的信息化通知推送。现在企业通过钉钉完成数据治理工作，将不同系统中的数据进行集成，最终通过报表的形式进行呈现，但是数据分析工作还是需要人工完成。
目前，老板电器的整个组织包括生产线都部署在钉钉上，企业的合同审批和业务订单也在钉钉上呈现，企业可以随时随地进行会议，对电脑端的依赖大大减少。企业认为钉钉是一个接口，即企业中大部分系统由自己开发，但是通过钉钉进行连接，双方进行共同开发，未来如果钉钉能够提供终端侧更加深入的应用，双方将进行更加深入的合作。
钉钉平台的使用给老板电器带来以下几点变化：
首先，钉钉使得员工间的沟通距离缩短，效率大大提升。
其次，钉钉使得企业的信息化建设更加集成化。这样不仅有利于梳理各部门之间数据的逻辑并进行关联，还可以在移动端完成很多PC端才能完成的工作，成为一站式解决方案。
第三，钉钉有利于进行品质管理，对产品进行分析以后可以针对问题进行快速反馈。
第四，钉钉使得企业中的工作变得更加透明。
第五，钉钉增加了便捷性。通过将不同系统进行集成，员工可以在钉钉中一键触达到任何一个企业应用，不需要频繁切换。
第六，钉钉考勤方便员工了解彼此是否在岗等信息，有利于进行信息推送，便利于大家相互沟通与协同。钉钉深度整合了老板电器的OA系统、会议管理系统，成为一个老板电器人人都爱用的信息化融合平台。老板电器结合内部系统通过钉钉下沉到了所有地区的下属公司，以及大部分供应商，不断产生多场景的互动及业务赋能，地区组织人员管理、线上培训等不断涌现。
重构产业：驱动供需动态平衡
2015年，老板电器已经建成完善的信息化系统，实现了制造和管理全流程的智能化，建立行业首个数字化智能制造基地。完成消费端和产业端的部署后，下一步目标是利用消费互联网和产业互联网双轮驱动，实现供需动态平衡。
2019年，老板电器与阿里云合作，决定将茅山智能制造基地再做提升。而实现这一变化的关键，是一个介于产业互联网和消费互联网之间的大数据平台，它接入ERP、CRM、MES等系统，将制造、供应链、研发、营销、产品数据完全打通、建立关联，成为企业整体的大数据平台。2020年，老板电器斥资五亿元升级智能工厂，开启了无人工厂时代。通过工业互联网平台、物联网平台、边缘集群等新基建，开创以用户为核心、数据驱动的云边一体化架构的“未来工厂”中枢神经——九天中枢数字平台。
云边一体化包括三层架构，即应用层、平台层和现场层。应用层主要包括ERP、MES、AGV、门禁、立库等业务场景应用；平台层主要是指公司的工业互联网平台和物联网平台，包括指标计算分析、订单/产品管理、工厂/工艺建模、生产/库存报工、异常管理、主数据管理等；现场层主要是指边缘集群模块，包括边缘运维、服务管理、资源调度、安全保障、边缘网关等模块。上述架构的主要特点有三个。
第一，物联网、边缘计算、云计算等技术被融合在生产制造中，实现了产线设备、模具和生产数据的断点续传、边缘应用托管及离线工作等功能。第二，通过工业互联网平台，将ERP、MES、AGV、立库、视觉识别、设备物联、钉钉等系统打通，实现业务智能化，进而实现管理模式创新。第三，老板电器通过大屏画面开发工具，实现数据系统化分析、呈现，围绕订单管理、生产管理、品质管理和设备管理进行显示。
九天中枢数字平台的每重“天”都代表着老板电器数字化的组成模块。一重天的基础建设、二重天的业务标准建设、三重天的数据标准建设、四重天的管理数字化建设，共同构筑了九天中枢数字平台的“基石”；五重天的制造数字化建设，主要体现为以未来工厂为载体的数字制造；六重天的研发数字化建设、七重天的营销数字化建设以及八重天的数字智能化建设，则构成了以用户为中心、数据为驱动的数字烹饪链；九重天则代表了智能制造的愿景，即以用户为核心，数字驱动业务为基础，实现市场与用户零距离、研发与用户零距离、制造与用户零距离。
阿里云工业互联网企业级平台
阿里云工业互联网企业级平台为制造企业搭建基于业务中台和数据中台的云上数字工厂解决方案。平台基于阿里云的物联网、云计算和工业大数据的技术，构建用数字化控制并管理资源、收集分析历史信息、基于数字分析结果进行业务决策和优化的技术和方法。工业互联网企业级平台将制造企业的设备通过物联网技术链接到云端，把运营业务对象通过数字模型来表示，再通过数字模型来集成产品研发、生产、销售、物流到售后整个价值链过程中需要的工业应用，实现业务协同处理。如下图所示，基于工业智能应用产生的业务数据以及物联网采集的智能设备的运营数据进行关联和追溯，对制造企业种的事件和指标进行综合检测和可视化展示，实现工厂事件的快速响应，并通过多维度分析和数据挖掘实现高效智能的决策和反馈。
无人工厂基建——阿里巴巴工业互联网平台
物联网边缘计算
物联网边缘计算是阿里云在边缘端的拓展，它继承了阿里云安全、存储、计算、人工智能的能力，可部署于不同量级的智能设备和计算节点中，通过定义物模型连接不同协议、不同数据格式的设备，提供安全可靠、低延时、低成本、易扩展、弱依赖的本地计算服务。
通过“消费互联网”和“产业互联网”的贯通、联动和双轮驱动，老板电器利用这种以数据为纽带，以需求牵引供给、供给创造需求的不断迭代和循环，重构产业，创造出供需动态平衡，实现了有效供给的目标。
结语
面对全球新一轮科技革命开辟的新赛道，新的工业链、产业链正在加速重构的新局势，当前，互联网已进入“下半场”，企业生产效率和全链路管理面临着重大考验。从消费互联网到产业互联网的升级，正在帮助企业降本增效，让生产更智能、工人也更从容。疫情对人们生活造成了重大影响，全球制造业遭受重创的同时，数字化转型成为了企业在危机中谋求发展的必然选择。像老板电器这样的未来工厂以数据驱动，把制造、用户、产品融合连接，把智能赋予机器，不仅增强了企业的抗风险能力，也正是智能制造应有的题中之义。
内容来源：《消费互联网和产业互联网：双轮驱动新增长》
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编辑：阿里云研究院 赵子千
