参考程序(FANUC 0i):
O1234;//程序号
T0303;//调用圆弧用车刀;
M03 S200;//主轴低转正转;
G00 X48.0 Z10.0 M08;//到达起刀点，切削液开;
    #1=90.0; //R1圆弧切深初始值;
    WHILE[#1LE128.68]DO 1;//切深循环，R1圆弧
总切深从90度到128.68度;
    #2=1*SIN[#1];//螺纹R1圆弧上动点x坐标;
    #3=1*COS[#1];//螺纹R1圆弧上动点Z坐标;
    #4=10.0+#3; //R1圆弧轨迹自变量Z初始值，升
速进刀段;
    #5=5-#3;  //R1圆弧轨迹自变量Z终止值，降速
退刀段;
    WHILE [#4GE#5】DO 2;//循环条件判别，每层
Z向切削是否到达终止值;
    G00 X48.0Z[#4];//到达螺纹循环起刀点;
    c92x[42.072+[2*#2]]Z-42.5 F5.0;//切削螺纹
R1段，导程5mm;
    #4=#4-0.5;  //Z向每次循环切削的增量值为
0.5mm;
    END 2;//循环2结束，一层切削结束;
    #1=#1+5.0;//外层循环每层X向每次循环切深
角度增量值为5度;
    END 1;//外层循环结束，R1圆弧加工结束;
    G00 X48.0 Z 10. 0 ;//到达起刀点;
    #6=-51.32; //R3圆弧切深初始值;
    WHILE[#1GE-90.0]DO 3 ;//切深循环条件判
别，R3圆弧总切深从90度到128.68度;
    #7=3.0*SIN[#1];螺纹R3圆弧上动点x坐标;
    #8=3.0*COS[#1];螺纹R3圆弧上动点Z坐标;
    #9=5+#8;//R3圆弧轨迹自变量Z初始值，升速
进刀段;
    #10=-#8;   //R1圆弧轨迹自变量终止值，降速退
刀段;
    WHILE[#9GE#10]DO 4;//循环条件判别，每层
Z向切削是否到达终止值;
    G00 X48.0 Z [#9];//到达螺纹循环起刀点;
    c92X[48.317+[2*#7]]z-42.5 F5.0;//切削螺纹
R3段，导程5mm;
    #9=#9-0.2; //Z向每次循环切削的增量值为
0.5mm;
END 4;//循环4结束，一层切削结束;
    #6=#6-5.0;//外层循环每层X向每次循环切深
角度的增量值为5度;
    END 3;//外层循环结束，R3圆弧加工结束;
    G00 X100.0 Z100.0 M09;退刀，远离工件，切削液关;
    M05;//主轴停;
    M30;//程序结束。