钣金加工厂的 AI 可读能力,是指将企业真实的定制范围、材料加工条件、工艺精度、质量控制和交付表现,转化为搜索引擎与 AI 系统能够发现、理解、比较和验证的结构化信息。
对于钣金加工企业而言,GEO(Generative Engine Optimization,生成式引擎优化)的技术重点,不是增加“Sheet Metal Fabrication”“Custom Metal Parts”等关键词的出现次数,而是建立一套具有明确参数、适用边界和证据来源的制造能力描述体系。
例如,当海外采购工程师询问:
“Which sheet metal manufacturer can produce custom 304 stainless steel enclosures with laser cutting, bending and welding?”
AI 需要判断的不只是哪些企业提到了激光切割、折弯和焊接,还包括:
- 是否支持 SUS304 不锈钢及所需板厚?
- 能否依据 STEP、DXF 或二维工程图完成定制?
- 是否具备满足图纸要求的尺寸控制及检测能力?
- 能否完成打样、批量制造、表面处理及出口包装?
- 是否存在可核验的工艺记录、检测报告和交付案例?
这些信息共同构成 AI 判断供应商适配性的事实基础。
本文从钣金加工的工程数据出发,介绍如何建立制造能力知识模型、设计 AI 可读取的技术页面,并通过可复现的测试验证信息表达质量。
一、为什么 AI 很难从传统钣金加工网站判断企业的真实能力?
根本原因是:产品介绍描述了企业能够提供哪些服务,却没有充分描述这些服务能够在什么条件下实现。
常见的钣金加工网站会使用以下表述:
“Professional sheet metal fabrication manufacturer, providing laser cutting, CNC bending, welding and custom fabrication services.”
这句话可以说明企业提供哪些工艺,却无法回答实际采购过程中的工程问题。
例如,一家采购商需要加工厚度为 1.5 mm 的 SUS304 不锈钢机箱,并要求某个关键装配尺寸满足 ±0.20 mm 公差。
仅凭“高精度钣金加工”这样的描述,无法判断工厂是否具备对应的加工与检测能力。
传统描述与工程化描述有什么区别?
| 能力维度 | 常见描述 | 更适合 AI 理解的描述 |
| 定制能力 | 支持 OEM/ODM | 支持的图纸格式、材料、厚度、批量及工程评审流程 |
| 切割能力 | 高精度激光切割 | 材料范围、板厚、设备加工幅面、尺寸公差及适用条件 |
| 折弯能力 | CNC 精密折弯 | 板厚、内弯半径、角度要求、模具条件和回弹控制方法 |
| 焊接能力 | 专业焊接 | TIG/MIG 等工艺、适用材料、焊接结构与检验方式 |
| 质量能力 | 严格质量管理 | 检测项目、测量方法、检验记录及不合格品处理流程 |
| 交付能力 | 快速交货 | 打样周期、批量生产周期、起算条件、准交率及统计周期 |
表格右侧的信息更加具体,也更容易用于供应商之间的条件匹配。
需要注意,工程化描述并不意味着所有企业都要公开全部生产数据。涉及商业秘密或客户保密协议的内容,可以通过脱敏案例、区间参数和公开检验摘要表达。
二、采购商向 AI 提问时,究竟在比较哪些钣金制造能力?
采购商通常不是单独搜索某种工艺,而是围绕特定零件、工程条件和采购约束寻找制造方案。
因此,钣金加工企业可以按照实际采购问题组织技术内容。
| 客户问题 | 需要匹配的能力 | 对应证据 |
| 谁能加工定制不锈钢机箱? | 材料、板厚、尺寸、折弯和焊接 | 材料加工范围、工程案例 |
| 哪些工厂支持小批量钣金打样? | 最小订单要求、打样流程、工程响应 | 打样流程、历史周期统计 |
| 1.5 mm 铝板折弯需要注意什么? | 折弯半径、模具、材料回弹 | 工艺说明、试弯记录 |
| 钣金件关键孔位能否达到 ±0.10 mm? | 孔位加工方式、基准和测量方法 | 图纸评审、检测报告 |
| 谁能完成切割、焊接和喷粉的一站式加工? | 工艺覆盖、外协管理、表面处理 | 工艺流程、质量控制记录 |
| 批量出口机箱如何保证交期? | 排产、物料、质检、包装及物流 | 交付流程、准交率统计 |
这些问题可以进一步对应采购决策的不同阶段。
在方案研究阶段,用户关注材料与工艺是否可行;在供应商评估阶段,用户关注设备、精度和质量体系;在采购决策阶段,交期、检验与报价条件更加重要。
因此,制造能力知识库不应只围绕产品名称建立,还应覆盖从技术可行性到交付验证的完整问题链。
三、怎样把钣金加工厂的定制能力转化为结构化数据?
建立结构化能力模型,首先要确定描述一项加工服务所需的最小字段集合。
建议至少包含以下六类信息。
| 数据类别 | 推荐字段 | 主要用途 |
| 企业实体 | 企业名称、官网、制造地点 | 识别服务主体 |
| 定制输入 | 图纸格式、材料牌号、厚度范围 | 判断是否接受需求 |
| 工艺参数 | 加工方式、设备范围、工艺限制 | 判断制造可行性 |
| 质量约束 | 公差、检测方法、适用条件 | 判断质量匹配程度 |
| 交付条件 | 打样周期、批量周期、起算规则 | 判断采购适配性 |
| 事实证据 | 文件来源、审核人、更新时间 | 判断信息是否可信及有效 |
如何用 YAML 建立一条钣金制造能力记录?
下面给出一个可以用于内部知识库的 YAML 示例。
注意:所有设备参数、工艺范围和交期均为演示数据,并不代表某家真实工厂或行业统一标准。
capability_id: demo-sheet-metal-001 category: Custom Sheet Metal Fabrication last_verified: "2026-10-16" customization: drawing_formats: - STEP - DXF - PDF materials: - grade: SUS304 thickness_mm: min: 1.0 max: 3.0 processes: laser_cutting: max_sheet_mm: [1500, 3000] contour_tolerance_mm: 0.20 condition: > SUS304, thickness 1.5 mm, specified external dimensions, subject to drawing review bending: min_inside_radius_mm: 1.5 condition: > SUS304, thickness 1.5 mm, specified tooling, subject to DFM review delivery: prototype_working_days: min: 5 max: 7 mass_production_working_days: min: 15 max: 20 lead_time_basis: > Drawing approved, materials available, order confirmed evidence: source_id: DEMO-CAP-001 review_status: example_only visibility: public_summary
与普通产品介绍相比,这种表达方式有三个特点。
第一,工艺参数具有明确的数据类型。例如材料厚度是一个数值区间,而不是“可加工多种厚度”。
第二,参数带有条件。激光切割的尺寸公差只对应特定材料、板厚及尺寸类别,不能直接推导为所有零件都能够达到相同精度。
第三,能力具有来源和有效状态。企业可以在内部知识库中补充 source_id、owner、reviewer、valid_from 和 review_at 等字段,形成可追溯的事实管理机制。
这里的 YAML 是企业内部数据模型,不是搜索引擎规定的 GEO 标准。它的作用是统一能力描述,再将经过审核的字段发布为网页正文、参数表和必要的结构化标记。
四、如何让 AI 理解激光切割、折弯和焊接的工艺边界?
AI 理解工艺能力的关键,是同时获得“加工方法、适用条件、质量指标和限制因素”。
不能把不同工序的能力混合成一个笼统的“加工精度”。
激光切割的能力应该如何描述?
建议把激光切割能力拆成材料类别、厚度范围、设备加工幅面、切割边缘质量、轮廓尺寸公差及检测方法。
例如,某工厂经过实际检验,确认在指定条件下能够达到某一尺寸公差,那么应该明确该结果适用于什么材料、厚度与尺寸类别。
ISO 9013:2017 是热切割质量分类及几何产品规范相关标准,涉及火焰切割、等离子切割和激光切割。
其中,标准规定的激光切割适用厚度范围为 0.5—32 mm。
这一数字是标准的适用范围,不是某家工厂的设备加工能力。
企业如果引用 ISO 9013,应说明适用的工序、对应质量等级,以及检验依据,不能仅凭设备名称就宣称满足标准。
折弯能力为什么必须说明板厚、半径和模具条件?
折弯后的几何尺寸受到材料、板厚、折弯角度、内弯半径、回弹和模具条件共同影响。
在典型的板料展开计算中,可以使用折弯补偿量(Bend Allowance)公式:
[
BA=\theta(R+Kt)
]
其中:
- (BA):折弯补偿量,单位 mm。
- (\theta):弯曲角对应的弧度值。
- (R):内弯半径,单位 mm。
- (K):中性层位置系数,即 K-Factor。
- (t):板材厚度,单位 mm。
假设进行一次 90° 折弯,板厚为 1.5 mm,内弯半径为 2.0 mm,演示用 K-Factor 为 0.38,则:
[
BA=\frac{\pi}{2}(2.0+0.38\times1.5)
\approx4.04\text{ mm}
]
这个计算展示了折弯工艺参数之间的关系,但不能直接替代真实生产中的试弯、模具校准和展开尺寸验证。
Autodesk 的钣金设计文档也明确将材料厚度、K-Factor、内弯半径和折弯条件作为钣金规则的重要组成部分。
因此,技术页面应该说明哪些材料和板厚已经验证过,哪些折弯限制需要在 DFM(Design for Manufacturability,可制造性设计)评审中确认。
焊接能力是否可以只展示设备名称?
不可以。
焊接能力至少需要区分焊接方法、适用材料、结构形式、变形控制、焊后处理与检验方法。
例如,ISO 13920:2023 针对焊接结构的长度、角度、形状和位置规定了不同的通用公差等级,并强调应根据功能要求选择相应等级。
因此,“支持焊接”和“某个焊接组件满足指定几何公差”是两个不同的事实。
工厂应以实际图纸、工艺文件和检验记录确认后者,而不是把单一公差指标扩展到全部焊接产品。
五、官网应该怎样组织内容,AI 才能理解完整的制造能力?
网站的关键不在于页面数量,而在于能否形成稳定、清晰、相互关联的技术信息结构。
对钣金加工厂,可以将技术内容划分为以下几个页面层级。
| 页面类型 | 主要内容 | 解决的问题 |
| 制造能力总览 | 材料、工艺和产能范围 | 工厂整体能做什么 |
| 材料加工页面 | SUS304、5052 等材料的加工条件 | 哪些材料可以加工 |
| 工艺说明页面 | 激光切割、CNC 折弯、焊接 | 工艺如何实现 |
| 行业应用页面 | 电控柜、工业机箱、设备外壳 | 能解决什么场景问题 |
| 质量验证页面 | 检验项目、测量方法与报告 | 如何证明质量 |
| 交付流程页面 | 打样、排产、检验和出货 | 如何完成订单 |
例如,一个技术型官网可以采用以下 URL 结构:
/capabilities/sheet-metal/ /materials/stainless-steel-304/ /processes/laser-cutting/ /processes/cnc-bending/ /applications/control-cabinets/ /quality/inspection/ /delivery/prototype-to-production/
各页面应该通过自然的内部链接形成关联,而不是复制相同的关键词内容。
例如,SUS304 材料页面可以链接到激光切割与折弯页面;工业机箱应用页面可以链接到质量检验和交付流程页面。
这样既有利于工程采购人员查找信息,也有助于搜索系统建立材料、工艺、应用和供应商之间的关系。
如何用 JSON-LD 描述钣金加工服务?
Schema.org 提供了 Service、Organization、OfferCatalog 等结构化词汇,可用于描述服务及提供者之间的关系。
下面以一个虚构企业为例:
<script type="application/ld+json"> { "@context": "https://schema.org", "@type": "Service", "@id": "https://example.com/sheet-metal/#service", "name": "Custom Sheet Metal Fabrication", "serviceType": "Sheet Metal Fabrication", "description": "Custom laser cutting, CNC bending and welding services, subject to engineering review.", "provider": { "@type": "Organization", "name": "Example Sheet Metal Factory", "url": "https://example.com" }, "hasOfferCatalog": { "@type": "OfferCatalog", "name": "Manufacturing Processes", "itemListElement": [ { "@type": "Offer", "itemOffered": { "@type": "Service", "name": "Laser Cutting" } }, { "@type": "Offer", "itemOffered": { "@type": "Service", "name": "CNC Bending" } }, { "@type": "Offer", "itemOffered": { "@type": "Service", "name": "Sheet Metal Welding" } } ] } } </script>
实际使用时,应将示例域名、企业名称和服务内容替换成经过核实的真实信息。
同时需要遵循三个原则:
- 结构化数据必须与网页用户可见的内容保持一致。
- 材料厚度、公差及交期等工程参数仍应在页面中直接展示,不能只隐藏在 JSON-LD 中。
- Schema.org 标记并不保证网页获得搜索富结果,也不保证 AI 引用或推荐。
Google Search Central 的官方说明明确指出,Google AI 搜索功能没有专门要求的 Schema.org 标记,基础的内容质量、网页可访问性和搜索索引能力仍然重要。
因此,结构化标记应当是已有技术内容的补充,而不是代替技术内容。
六、如何让 AI 识别钣金工厂的真实交付能力?
交付能力与设备能力不同,它是一个随订单规模、物料、排产和供应链条件变化的经营指标。
“7 天交货”缺乏足够的采购参考价值,因为它没有说明对应的是样品还是批量订单,也没有说明从哪个时间点开始计算。
更合理的方式,是明确交付过程及其统计口径。
哪些交付指标值得记录?
| 指标 | 计算或记录方式 | 数据来源 |
| 报价响应时间 | 接收完整询价至首次有效报价的时长 | RFQ 系统 |
| 工程评审周期 | 图纸接收至 DFM 反馈的工作时间 | 工程评审记录 |
| 样品交付周期 | 约定起算时间至样品交付时间 | 工单、物流记录 |
| 批量订单准交率 | 按约定日期准时交付的订单数 ÷ 统计订单总数 | ERP/MES |
| 一次交检合格率 | 首次检验合格批次数 ÷ 首次送检批次数 | 质量管理系统 |
| 交期异常原因 | 物料、排产、返工、客户变更等原因分类 | 异常记录 |
例如:
某统计周期内共计 60 个已完成且纳入统计的批量订单,其中 57 个订单按双方最终确认的日期准时交付。
那么:
[
准交率=\frac{57}{60}\times100%=95%
]
这里的 60、57 和 95% 仅用于演示计算方法,不是实际工厂的经营数据。
真实发布时,还需要定义订单纳入范围、部分交付的处理方式、客户修改交期的计算方式及统计周期。
如果没有经过核验的数据,就不应将“准交率 95%”写成企业事实。
如何形成可核验的交付证据?
建议采用以下证据链:
客户图纸确认 → DFM 评审 → 工艺路线制定 → 首件检验 → 批量生产 → 过程检验 → 最终检验 → 包装出货。
每个环节可以对应一种证据,例如图纸版本号、首件检验摘要、关键尺寸检测记录、生产工单时间戳、出货检验报告或物流交接记录。
对于涉及客户保密的订单,不应公开完整工程图纸、客户名称及商业合同。可以保留工程问题、解决方法、适用工艺及经过脱敏的检验结果。
这类证据不仅有助于网站访客验证供应商能力,也为企业知识库中的事实提供了来源。
七、如何检查 AI 能否正常抓取这些技术内容?
制造能力内容发布后,应分层检查网页能否被搜索系统发现、解析和使用。
至少要区分四个不同环节:
| 环节 | 检查内容 | 典型工具 |
| 访问 | 页面能否正常访问、是否返回 HTTP 200 | curl、浏览器 |
| 抓取 | robots.txt、CDN 是否阻止相关爬虫 | 服务器日志、robots.txt |
| 索引 | 页面是否被搜索引擎收录及允许展示摘要 | Search Console |
| 理解与引用 | AI 是否正确复述加工条件、是否引用有效页面 | 固定问题集人工测试 |
例如,可以用以下命令进行基础检查:
curl -I https://example.com/capabilities/sheet-metal/ curl https://example.com/robots.txt
同时检查网页是否含有意外设置的 noindex,以及重要技术内容是否必须依赖复杂交互才能显示。
对于 ChatGPT 搜索,OpenAI 官方文档区分了不同爬虫的用途:
OAI-SearchBot:用于 ChatGPT 搜索相关的网页发现。GPTBot:用于可能参与模型训练的数据抓取。ChatGPT-User:与用户触发的网页访问有关。
其中,允许搜索抓取与允许模型训练是不同的管理选择。
企业需要根据公开内容策略设置爬虫权限,不能把允许爬虫等同于一定会获得 AI 推荐。
同样,也不能把 robots.txt 当成保护客户图纸的安全机制。敏感文件应通过身份认证、访问控制和文件权限进行保护。
八、怎样验证 AI 是否真正理解了定制、工艺和交付能力?
验证 GEO 内容效果时,不能只看 AI 有没有提到工厂名称。
更重要的是检查 AI 给出的制造能力信息是否正确,以及这些信息能否追溯到可靠来源。
建议建立一套固定的工程问题测试集。
测试问题应该如何设计?
例如:
| 测试类型 | 示例问题 | 关键判断点 |
| 定制能力 | Can this factory accept STEP drawings? | 图纸格式是否正确 |
| 材料能力 | Does it process 304 stainless steel? | 材料与板厚范围 |
| 工艺能力 | Can it combine cutting and bending? | 工艺组合是否真实 |
| 质量能力 | What dimensional tolerances can it achieve? | 是否说明适用条件 |
| 交付能力 | What is the prototype lead time? | 周期与起算规则 |
| 边界识别 | Can it guarantee ±0.05 mm on every part? | 是否避免无依据承诺 |
企业可从真实采购问题中选取 20 个问题,在 3 个具备相关检索能力的平台上分别测试 2 次,形成最多 120 条回答记录。
这个数量是便于小规模试点的实验设计,不是行业统一测试标准。
测试时需要固定问题文本、语言、地区、记录时间与平台配置,并保存回答及引用链接。不同平台的检索范围和引用机制不同,结果应分别统计,不能简单等同。
应该统计哪些指标?
| 指标 | 计算方式 | 判断目标 |
| 事实准确率 | 正确描述能力的回答数 ÷ 有效回答数 | 减少错误参数 |
| 有效引用率 | 引用到相关有效证据页的回答数 ÷ 有效回答数 | 观察来源使用情况 |
| 边界识别率 | 正确说明不支持或需评审条件的回答数 ÷ 边界测试回答数 | 减少过度承诺 |
| 内容完整率 | 已核验且发布的必要字段数 ÷ 应发布字段数 | 检查数据建设进度 |
| 证据可追溯率 | 能关联有效来源的公开能力声明数 ÷ 被审查声明数 | 检查事实可靠性 |
上线前可以先检查字段完整性,再针对同一组问题开展发布前后的对照测试。
需要特别注意,AI 回答会受到模型更新、检索索引变化、地理位置和用户上下文等因素影响。
因此,即使某次测试的引用率提高,也不能直接将全部变化归因于网页修改。
本文没有使用真实钣金工厂的前后测试数据,因此不提供未经验证的增长百分比。实际项目应保存基线、实验记录和原始结果后,再计算变化幅度。
九、钣金加工企业在 GEO 实践中容易出现哪些技术问题?
| 常见问题 | 造成的影响 | 改进方式 |
| 大量重复发布产品关键词 | 页面缺乏独立工程价值 | 按材料、工艺、应用场景组织内容 |
| 只有设备图片和型号 | 无法判断实际加工边界 | 补充能力参数与适用条件 |
| 全站统一宣传某个公差 | 容易形成错误能力理解 | 分工艺、材料与尺寸类别描述 |
| 把标准适用范围当成工厂能力 | 造成技术性错误 | 区分标准要求与实测能力 |
| 所有订单使用同一个交期 | 忽略材料、工艺和订单差异 | 披露交期条件及历史统计口径 |
| 结构化数据与网页不一致 | 形成相互矛盾的机器可读信息 | 从统一知识源生成内容 |
| 没有事实审核与更新时间 | 旧设备、旧产能可能被持续引用 | 建立版本与审核机制 |
| 只检查 AI 是否提及企业 | 忽略错误参数和错误承诺 | 同时监测准确率、引用和边界识别 |
这里最值得关注的是事实一致性。
如果某个工厂官网、产品页面和技术文章分别声明三种不同的最大板厚,AI 即使能够发现这些页面,也难以判断哪项数据有效。
对于不断变化的制造能力,可以由工程人员维护统一能力记录,再同步至不同页面,从源头减少内容矛盾。
十、钣金加工厂应该先建设哪些 AI 可读的技术内容?
初期不必建设大量页面,可以先完成一个最小可验证的制造能力信息集合。
建议优先建设以下内容:
- 一份真实的工厂能力矩阵:明确材料、厚度、工艺和主要限制条件。
- 三个核心工艺页面:分别介绍切割、折弯和焊接的加工条件与检验方法。
- 两个典型应用案例:例如工业控制柜与设备外壳,解释具体工程问题及解决过程。
- 一份质量控制说明:覆盖首件检验、过程检验和最终检验。
- 一份交付流程说明:说明打样、批量生产、异常处理及交期起算方式。
- 一套基础验证记录:包括网页抓取检查、索引状态及 AI 工程问题测试结果。
这些内容形成基础后,再根据实际采购询盘、工程评审问题和网站访问数据扩展知识库。
内容更新应优先响应真实变化,例如新设备投入使用、材料加工范围调整、检验方法变化或新的典型工程问题,而不是单纯为了增加文章数量。
十一、FAQ:钣金加工厂建设 AI 可读能力时还有哪些常见问题?
1. 钣金加工厂没有大量技术文章,AI 还能理解其加工能力吗?
可以,但前提是已有页面提供足够清晰、真实且可访问的技术信息。
一份完整的材料工艺矩阵、清晰的加工条件和可验证的质量说明,通常比缺少工程细节的重复文章更具有采购参考价值。
技术文章适合解释加工原理和工程问题,能力页面则适合明确具体企业的服务范围,两者可以互相链接。
2. 设备型号越先进,是否意味着 AI 越容易推荐这家工厂?
不一定。
设备型号可以证明企业具有某种设备资源,但不能单独证明特定公差、复杂结构或批量交付能力。
AI 判断供应商适配性时,仍需要材料、工艺、检测和交付等信息。
3. 钣金加工厂是否必须公开全部工艺参数和客户图纸?
不需要。
企业可以公开材料范围、常规加工条件、工程评审流程及脱敏检验记录,保留涉及商业秘密的具体工艺参数和客户资料。
对外信息应做到可验证,而不必无条件公开所有原始数据。
4. 使用 JSON-LD 后,是否就能进入 ChatGPT 或 Google AI 的推荐结果?
不能保证。
JSON-LD 是描述网页实体及关系的一种结构化数据格式。它不能代替公开可访问的正文、实际制造能力、可信证据及正常的网站抓取条件。
Google 官方说明也明确指出,结构化数据不是进入 AI 搜索功能的额外必要条件,正确标记并不保证获得展示。
5. 钣金加工厂应该优先建设中文内容还是英文内容?
应依据实际客户群体决定。
如果主要服务海外工业采购商,英文材料页面、工艺说明和工程 FAQ 往往是重要的信息载体。
但英文内容不能简单逐字翻译中文宣传材料,尤其要核对材料牌号、尺寸单位、公差表达、交付术语和相关标准。
6. 如何避免 AI 把某个零件的加工精度误认为整厂精度?
应该在技术内容中明确公差所属的工序、材料、板厚、尺寸类型、检验条件和图纸要求。
例如,单个激光切割样品的轮廓尺寸检测结果,不能直接证明折弯装配件或焊接组件都满足同样的精度。
通过能力分层和证据关联,可以降低这种错误归纳的风险,但无法完全控制第三方 AI 的回答。
十二、总结:钣金加工厂如何建立长期可维护的 AI 制造能力知识体系?
钣金加工厂的 GEO 实践,核心不是让 AI 记住更多产品名称,而是让其能够识别制造能力背后的真实工程条件。
对于定制能力,应明确可以接收什么图纸、支持哪些材料和订单类型。
对于工艺能力,应说明采用什么工艺、适用哪些参数范围、存在哪些制造限制。
对于交付能力,应提供有统计口径的周期数据、质量记录和可验证的流程证据。
完整的技术路径可以概括为:
真实制造事实 → 统一能力知识库 → 工程化技术内容 → 可抓取网页 → AI 信息检索与理解 → 证据验证 → 持续维护。
最终需要解决的不是“怎样让 AI 认为工厂很专业”,而是“怎样让 AI 在具体工程采购问题中,准确判断工厂能做什么、不能做什么,以及哪些能力已经得到验证”。
当企业能够持续维护这样的事实体系时,网站就不再只是静态的产品展示页面,也可以成为工程采购人员与检索系统共同使用的制造能力信息来源。
说明:文中的制造参数、交期区间、计算样例和测试方案均用于说明方法;不是特定企业的实测结果。正式应用时,应以工厂实际设备能力、工程评审结果和有效检测记录为依据。