一、方案背景
随着“双碳”战略的深入推进,储能电站已成为构建新型电力系统的关键支撑。截至2026年第一季度末,我国已建成新型储能装机规模超过1.4亿千瓦,储能电站正从“粗放式建设”全面迈向“精细化运营”的新阶段。
储能电站内部设备种类繁多,涵盖电池管理系统(BMS)、储能变流器(PCS)、能量管理系统(EMS)、温控系统、消防系统、安防系统等,设备间通信协议各异,且电站常分布于偏远场站或户外环境。传统的人工巡检与有线组网方式在灵活性、经济性和响应速度方面均面临显著挑战,难以满足高安全、高效率的运维需求。
二、痛点分析
(一)设备异构性强,数据孤岛严重。储能电站涉及BMS、PCS、EMS、智能电表、温湿度传感器、消防主机等多类设备,通信协议涵盖Modbus、IEC 104、IEC 61850、DLT645等多种标准,协议不统一导致数据采集与汇聚困难,难以形成统一的监控视图。
(二)人工巡检效率低,响应滞后。传统巡检依赖运维人员定期现场巡查,数据记录以纸质或离线方式为主,信息时效性差。电池过温、电压越限等隐患若不能及时发现,可能演变为热失控等安全事故。
(三)运维流程缺乏闭环,工单管理粗放。故障告警与检修任务之间缺乏系统化关联,从发现异常到派发工单、跟踪处理、结果归档的流程依赖人工协调,容易出现遗漏或延误,运维质量难以量化考核。
三、解决方案
部署工业智能网关,可采集BMS、PCS、EMS、智能电表、温湿度/水浸/烟雾传感器、消防主机、摄像头等设备数据。网关通过5G/4G无线网络或以太网将数据上传至储能电站监控管理平台,从而实现远程监控、故障告警、可视化看板、工单管理、数据分析等功能,为提升储能电站安全运营能力与经营效益提供数字化支持。

四、实现功能
(一)全设备数据采集与协议转换
网关支持Modbus TCP/RTU、OPC UA、IEC 104、IEC 61850、DLT645等主流工业协议,可同时接入多台不同串口设备。采集范围覆盖:
电池系统(BMS):单体电压、电芯温度、SOC/SOH、簇电流等;
PCS:功率、效率、运行状态、故障码;
环境与安全:温湿度、水浸、烟感浓度、消防主机信号;
辅助系统:电力开关状态、视频画面。
(二)远程实时监控与可视化展示
平台以GIS电子地图展示各储能站点分布与运行概览,以仪表盘、趋势图、列表等形式呈现关键参数,实现监控画面与运行数据同屏显示。支持大屏展示与移动端访问,管理人员可通过电脑或手机随时掌握电站运行状态。
(三)智能告警与分级预警
用户可自定义告警阈值,通过短信、微信、邮件等多渠道推送至相关责任人,告警信息关联故障前后的历史数据,辅助工程师快速定位故障根源。网关端的边缘计算能力可实现本地快速响应,在平台通信中断时仍能执行紧急告警与保护动作。
(四)工单闭环管理
告警自动生成工单,或支持人工创建巡检、保养、维修工单。系统预设多种工单模板,支持任务派发、接收、现场照片上传、维修记录填写、结果归档等全流程管理。工单处理进度实时可查,运维质量可量化评价,形成“发现-处理-反馈-优化”的闭环。
(五)数据分析与报表
平台自动生成日报、周报、月报及年报,涵盖发电量、充电量、放电深度、转换效率、可用率、告警频率、故障分布等核心KPI。支持按时间、设备、变量等维度进行统计分析,为运维考核、策略优化与监管报送提供数据支撑,推动管理从“经验驱动”向“数据驱动”转变。