为了实现新硬件产品最终能够取得成功。
你必须提前了解开发、制造产品所需的所有成本。
当然了也包括认证、模具等等这些扩展成本。
尤其是对于初创公司而言，推出新的硬件产品的成本可能是巨大的：
- 开发成本将是你需要克服的第一个财务方面的障碍；
- 而扩展成本将是你最大的成本；
- 到岸生产成本肯定是最重要的成本，因为它决定了利润、销售价格和库存成本。
如果不及早了解这些成本，你很可能会在产品完成之前就耗尽资金。
甚至更糟糕的是，你会发现自己被困在无法以盈利方式制造的原型中。
另外一点是，如果你想降低所有成本，同时增加进入市场的机会。
一个非常重要的经验是你需要从一开始就优先考虑简化产品。
这样一来，所有这些成本都会降低，你的产品会更快地推向市场。
下面具体来看看主要的成本构成。
开发成本
大多数硬件产品的开发成本主要分为三类，分别是：
- 电子组件，包括编程；
- 塑料组件；
- 其他机械部件，以及零售包装。
电子组件通常是要开发的产品中最复杂和最昂贵的部分。
它通常由两个主要部分组成：
- 一是PCB设计；
- 二是编程，因为大多数产品都需要一定程度的编程实现功能。
对于外壳来说，除非你的产品是面向 DIY 或者是制造商市场销售。否则都将需要某种类型的外壳，外壳通常会由塑料制成。
当然了，你可以拥有世界上最好的产品，但是如果零售包装不能迅速将其传达给客户。
你的产品就不会被销售。
而没有销售的话，前期的一切就都不重要了！
扩展成本
从原型到大批量生产需要跨越一个鸿沟。
这可能是推出新硬件产品时最被低估的步骤之一。
比如说，你需要面临认证费用。
认证费用实际上取决于产品，并且在很大程度上取决于任何无线功能的实现方式。
电子硬件产品所需的主要认证包括：
- 在中国销售的具备无线功能的产品需要通过无线电SRRC认证；
- 在美国销售的电气产品都需要FCC认证；
- 其他国家也需要类似的认证。
第二个就是制造准备成本。
从原型到大规模制造的过渡是一个大多数人严重低估的复杂过程。
实际上，预期需要大约一年的时间才能完成这一转变。
拥有原型距离拥有大规模制造的产品还有很长的路要走。
这主要是因为需要高压注塑模具，用于大批量生产的模具，非常昂贵。
到岸生产成本
到岸生产成本是产品到达仓库的最终成本。
到岸成本是采购成本和物流成本的总和。
其中采购成本是指为了获取商品而付出的成本。
也即采购成本=购买数量x商品单价。
而物流成本则包括了仓储、运输和相关的所有操作费用。
毫无疑问，到岸生产成本是你最重要的成本。
它会告诉你库存的成本，你的产品可以卖多少钱。
以及你的创业公司可以赚取多少利润。
产品是自制还是外购会影响到岸成本的计算方式。
对于外采件，到岸成本是为了获得原料而付出的全部直接成本。
而对于自制件，主要是销货成本 COGS。
成本就包括了如下几个方面:
第一个方面是直接的人工费用，包括工资、加班费，以及奖金；
第二个方面是原材料的费用；
第三个方面是间接制造费用，也就是给生产配套各项费用。
此外，与开发和扩展成本不同。
只要你的公司存在，就会一直面临到岸生产成本。
你需要始终努力降低此成本，以便最终赚更多利润。
专栏作家
卫朋，公号：产品人卫朋，人人都是产品经理专栏作家。关注智能硬件领域，擅长市场分析、产品设计开发、生产管理等，喜欢阅读和爬山。
