电线电缆行业生产管理现状：电线电缆行业是典型的重资产行业，原材料成本高、产品价值高、资金占用大、产品规格型号多达数万种，
BOM管理繁杂，现场管理粗放，订单经常会合并或拆分生产，对排程要求高。
1、计划制定不准确，易交期延误
工序变更频繁；生产过程数据仍然是手工记录，时效性、准确性都较差；生产进度无法实时查看、跟进；生产监控不到位，出现问题不能及时处理。
2、人工记录易出错，纸质单据繁杂
大量使用excel，未集中管理数据，各个员工掌握自己的数据，形成信息孤岛，重复录入浪费人力，整体信息化水平低，导致很多数据都是纸质档的，不利于追溯和快速查询。
3、产品规格型号多，管理困难
产品规格型号多达数万种，不利于维护BOM数据，也不利于维护工艺文件，并且行业标准、企业标准也各不相同，因此生产也较为粗放，存在类似型号采用同种工艺生产的情况。
4、产品报价不准确，沟通成本高
由于产品型号非常多，询价的订单也非常多，由于没有合适的信息化系统支撑，核心原材料价格波动快，因此，报价部门日常工作异常繁忙，效率低下，沟通成本较高。
5、连续性生产加工，管理难度大
电线电缆属于线性产品，需要连续加工，不能中断，工序工人或质检员定期对参数进行测量分析，并形成记录文件；发现异常后停机处理，如问题较为严重，需要通知计划、质量、生产等部门开专题会议解决。
6、仓储物流管理不规范，出错成本高
由于没有完善的信息化系统，管理层无法掌握真实资产情况，多靠估计，采购原材料也大多依赖经验，物流管理不规范，要查询订单是否发货，发了多少，都不清楚，并且经常出现货物错发，多发、漏发或者盗窃事件，一旦出错，造成的损失通常较大。
万界星空科技电线电缆行业低代码云MES系统核心功能
基础数据管理：对基础数据进行统一管理，包括组织架构、原材料数据、设备数据、报工数据、检验数据、员工数据等
工艺与BOM管理：对工艺标准进行统一管理，包括工艺的版本管理、关联型号管理，同时对PBOM、MBOM进行版本与分组管理，便于适应不同场景，并具备查询功能
生产排产管理：根据订单优先级，交货期，以及设备、原材料、人员、库存等约束条件，系统自动计算当前条件下最优排程方案，一键下发生产计划
报价管理：批量导入用户询价列表，自动计算材料成本、利率、销售价等，可自动调节材料单价，并且具备防错机制，可导出报价单
生产报工管理：员工可自行查看生产任务，生产完成后，员工点击完工，结束操作，汇报任务，更新订单生产进度等，管理层也可随时随地在设备上或移动端查看任务完成情况
质量检验管理：原材料检验、导体检验、抽检等数据进行记录，质检管理具备异常处理流程，最终能够实现质量信息的完整追溯，对不合格品进行严格把控，能够生成出厂报告与合格证
设备管理：建立设备统一台账，根据设备实际情况制定点检和保养计划，减小设备发生故障的几率，通过自动采集、扫码等方式直接获取设备数据，减少人工录入或耗费在非必要操作上的时间
仓储物流管理：对原材料仓、半成品仓、工装磨具仓、电线电缆成品仓进行统一的透明化管理，严格规范入库、出库、移库、盘点、拣选与物流等操作流程，实现仓储物流管理精准化
电线电缆行业云MES系统应用价值
1、计划制定效率全面提升
结合电缆行业特性（如工序间流转多样性，工序之间的节拍差异）建立模型算法，贴合企业特征；利用算法提高排产效率，单次排产耗时从1天提升至15分钟，并提供排产模拟、产能预测等功能，有效提升计划的合理性。
2、产品报价快速精准
批量导入客户询价列表，自动计算材料成本，利率，销售价等；并且可以结合最新材料单价来手动进行调节，同时具备优惠价计算功能，如超过销售权限则启动审批流程，系统报价功能操作简单，不但具备防错机制，还可导出报价单，可大幅提升报价部门的工作效率，满足客户快速要价的需求。
3、设备利用率明显提升
系统根据设备实际情况制定全面的点检和保养计划，通过对计划的执行使设备时刻处于健康状态，最大程度上减小设备发生故障的几率，从而降低设备因故而被迫停机的时间。同时对设备进行集中线上管理，通过自动采集、扫码等方式直接获取设备数据信息，减少人工录入或耗费在非必要操作上的时间。
4、实现生产全透明化管理
由于电缆产品的特殊性，因此生产车间占地面积较大，设备也很多，为了便于管理，会通过设置车间大屏看板，让现场管理人员可以对生产情况一目了然，也可以让高层领导不下现场，通过PC、手机、平板等移动设备，就能随时随地掌控订单达成率、产量、合格率、设备状态、库存等关键指标，实现工厂的透明化管理
5、仓储物流全面信息化
对所有原材料、半成品、成品、工装磨具等划分仓库进行统一管理，通过仓库、库区、库位进行标准化放置，并借助二维码进行管理，入库、领用、归还、报废、出库等都必须通过系统进行操作，避免仓库管理混乱；在物流环节，发货组员工根据备货单指定的仓位、单号进行取货备货和装车，同时出库单匹配司机信息，以及物流信息登记。
