当CS为高时，数据输出(DATA OUT)端处于高阻状态，此时I/O CLOCK不起作用。
将CS置低。内部电路在测得CS下降沿后，再等待两个内部时钟上升沿和一个下降沿后，然后确认这一变化，最后自动将前一次转换结果的最高位(D7)位输出到DATA OUT端上。
前四个I/O CLOCK周期的下降沿依次移出第2、3、4和第5个位(D6、D5、D4、D3)，片上采样保持电路在第4个I/O CLOCK下降沿开始采样模拟输入。
接下来的3个I/O CLOCK周期的下降沿移出第6、7、8(D2、D1、D0)个转换位，
最后，片上采样保持电路在第8个I/O CLOCK周期的下降沿将移出第6、7、8(D2、D1、D0)个转换位。保持功能将持续4个内部时钟周期，然后开始进行32个内部时钟周期的A/D转换。第8个I/O CLOCK后，CS必须为高，或I/O CLOCK保持低电平，这种状态需要维持36个内部系统时钟周期以等待保持和转换工作的完成。如果CS为低时I/O CLOCK上出现一个有效干扰脉冲，则微处理器/控制器将与器件的I/O时序失去同步；若CS为高时出现一次有效低电平，则将使引脚重新初始化，从而脱离原转换过程。
5.3 上位机显示界面
保存数据的功能是将所得的数据存如EXCEL表格中，在窗口中将显示测量时个时刻的气体流速波形图。
6 误差与干扰分析
6.1 测量仪器的影响
气压传感器的标定会有一定的误差，以及通过气压计算流量的误差都会对最终结果造成影响。
6.2 测量的随机性
干扰信号多呈毛刺状，作用时间短且具有随机性。对于一次测量的结果，其受到干扰信号影响的几率比较大，可能造成测量结果具有较大的误差。对于这些干扰所造成的影响，采用多次测量的方法来减小影响。
7.实现功能与结论
系统所实现的功能如下：
1、 实现了数据采集以及A/D转换，并由单片机进行处理。
2、 实现了液晶即时显示所测量的数据。
3、 实现了下位机与上位机的通信，并将数据存入EXCEL表格中。
系统存在的问题：
由于未能找出程序中的问题所在，因而未能实现显示最终的气体流量，所显示的数据为各时刻的气体在管中的流速。
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图中波形反映了一段测量时间内，各时刻管中气体流速的变化。
液晶所显示数据如下：
