随着公司的不断发展,在仓库管理中对于信息的处理就变得越来越复杂,每天需要处理的数据也变得非常庞大,如果只靠人手手工去盘点和录入数据,不仅效率低下,而且精准率也不高,在实际运作中同时存在如下问题:
1、传统的仓库管理内部还停留在手工盘点操作的基础上,所有出入仓数据都是由仓管员逐个录入数据,严重影响工作效率;
2、许多出入库数据未能及时更新,在管理上不能实现有效的防呆处理;
3、无法迅速指导仓库中的分布状态,全靠仓管员的经验;
4、仓管员在物料摆放和领料时常发生错误,甚至发错货,给公司带来严重的损失。
因此,点晴ERP系统引入移动扫码解决方案,对物料进行数据化管理,不管是公司内任何岗位的人员,只需要带上手持终端对着物料或者货柜上的二维码扫码即可获取物料的相关信息,从而让仓库管理作业更加精准。
1、入库
物料送到仓库,仓管员采用手持终端对物料上的二维码进行逐一扫码,这样可以准确无误完成物料的入库,把入库的数量、供应商信息,规格,到期时间等信息通过扫码实时记录到点晴ERP系统。
2盘点
点晴ERP系统可以根据仓库区域生成盘点计划,不管是仓管员还是其他部门的人员,只需要那上手持终端,然后对于或未货品进行扫码盘点,之前需要用2~3天才能盘点完成,现在只需要半天左右就可以把所有货品盘点完毕,而且获得的库存数量都是正确无误的。
1、整个盘点实现无纸化操作;
2、扫码货位二维码,在手持终端上检查物料和货位等信息;
3、准备的库存数据。
3、出库
仓管员按照生成用料单,出货单等需求进行拣货,并将所发的物料送到分切区、出货区,用料或者出货时,用手持终端扫一下物料上的二维码,如果不符合,移动终端会收到提醒信息,确保物料是否是遵循先进先出原则。
4、质量追溯
点晴ERP系统预设原材料保质期到期提前提醒,实时关注材料保质期状况,可以做到智能防呆,仓库/车间/品检现场无需电脑,自动提示操作步骤并智能纠错。
点晴ERP系统的扫码操作涵盖了从原材料入库到领料、成品入库到出库、用料用工汇报、IQC来料品检到FQC成品终检的全过程,让仓库的收发料和盘点的效率非常高效,数据实时准确。