现代制造
有现代技术支撑的制造业，即无论是制造还是服务行业，添了现代两个字不过是因为有了现代科学技术的支撑，如发达的通信方式，不断发展的互联网，信息化程度加强了，因此可以为这两个行业增加了不少优势，就像物流行业，传统物流和现代物流的主要区别就是信息化建设这块。
数控机床
但是，在我国数字化制造技术的发展过程中，存在一个认识上的误区：简单地把数控机床看成是数字化制造技术的全部，认为刀具和量仪只是机床的“附件”而已，只要把主机抓好了，附件就自然能跟着上去。这种认识忽略了对数控刀具和数控量仪应有的重视和投入，其结果是我国现代切削刀具和测量技术的发展滞后于机床的发展。国内外的发展经验证明，数字化制造技术系统内部各子系统之间发展不平衡，会大大影响其整体效率和效益的发挥。
在发达国家，采用高效刀具来发挥数字化制造技术的潜力已成为共识。现代高效刀具的开发和应用受到高度重视。
接上篇继续学习数控仿真软件的基本操作
1.通过零件轮廓的加工，熟悉和掌握数控系统常用指令的编程与加工工艺；
2.加深对数控机床工作原理的了解；
3.掌握数控仿真系统的操作流程；
（1）根据轴件图确定程序原点并编写程序，产品形状、尺寸如图所示；车削端面及外轮廓，并切断
图：轴件
（2）用软件调用程序，模拟仿真加工过程；
实验步骤（补充）：
（1）确定工艺要点；
启动数控仿真软件后，按下绿色的“电源开关”按纽。之后再按“机械回零”按纽再分别按+X 和+Z 进行机械回零，当显示屏出现XOZ0 就说明机械回零成功。再接着就是装上刀具:先按“机床操作”“刀具管理”“选择外圆车刀”“添加到刀盘”“1号刀位”“确定”
（2）参考程序如下：
（3）调用程序到软件中进行模拟仿真实验；调用程序:先打开“自动模式”“文件”“打开”“把文件类型改成 NC 代码”找到我们的程序文件。这个时候显示屏上就会出现
（4）安装工件；
装夹毛坯:“工件操作”“设置毛坏”“设置毛还的长度和直径等信息”
（5）安装刀具及对刀；
对刀操作:先在视图视窗中改为二维显示，再把先把刀尖移到工件中心。再打开“刀补”看到“现在位置(相对位置)”下面有 U-257.118 W-445.603 ,对应的是X轴，W对应的是 Z轴，你把光标移到 01 号分别输入X 值和Z值。(注意如果无法输入，则可能是方式没有打到“录入方式”)。
（6）运行程序；关上机床门，即可启动程序。
尺寸测量：
