安装调试
机械设备安装调试是指借助一些科学的机械工具和先进的技术仪器，经过必要的操作，通过试运行情况达到预期的使用条件，延长使用寿命，提高产品质量。为保证正常的生产节奏和高质量的设备使用，在安装过程中应严格按照设备的安装顺序，安装说明书，技术要求，设备结构图，质量技术认定标准和实际操作规程进行安装，保证设备正常投入生产和使用。
设备安装内容是指机械设备整体与零部件组装，管配件的安装，各配件内部零部件的装配，设备的固定，锁紧设备（螺丝）的紧固以及润滑，设备的清洗，润滑剂的添加，油压的设定，自动化装置的安装调试以及试运行情况。
轧制设备正常运行时设备的调试情况根据设备的使用周期和设备的运行强度而定，合理安排调试时间，及时更换轧制设备，补充油压操作，确保正常的生产秩序不受影响。
维护保养
轧制设备是服务于钢铁企业生产流水线的金属仪器，其工作任务重，周期长，常年处于高负荷运转状态。所以，必须进行定期的维修和保养，同时建立，健全合理，科学的定期保养与维修制度，才能保证设备正常的工作运转，为生产正常运行提供稳定条件。
日常操作中，加强注意力和个人的操作行为能力素质的培养，工作时严格按照设备操作规程进行工作，做到轻拿轻放，定期增加油压补充与控制，养成良好的操作习惯和定期检修，检查的习惯。发现问题及时处理，解决，不留隐患。
在平时的工作中，我们应该做到：1，装配前，仔细对设备进行确认，并根据正确的安装顺序进行设备安装。2，装配时应注意轴承间隙的调整，保证生产过程中能够进行正常的设备运行。3，装配时注意轴承座的外部配合间隙，保证设备的稳定。4，装配过程中及时对各连接部件以及轴承进行润滑补充，防止在上线运行时产生过热。5，装配完毕后认真检查各连接部位的连接情况，油压的补充情况以及各固定部位的紧固情况，做到万无一失。6，定期查看各连接轴，配电设施的性能，发现问题及时处理。
随着科学技术的进步和现代化程度的不断提升，运用更先进的轧制设备才能够保证轧制出更加先进的轧制材料。从现在起只有通过不断地学习，探索，刻苦专研，努力学习科学文化新知识，运用科学的，先进的技术手段进行设备的改造与升级，不断完善。作为一名岗位设备点检与安装维修人员，要不断学习，不断提升自己的专业技能和岗位能力要求，勤学习，勤动手，专心致志，立足岗位，立足于本职工作，用自己的知识和专业技能为设备的正常运作保驾护航。同时，在其他有经验的师傅和同事的帮助，指导下，共同努力，共同进步，共同运用科学合理的技术手段和正确的安装技术操作规程完成了轧钢机的安装，运行，维护，保养操作，在实际的投入生产运行过程中，基本上达到了安装质量百分之百，安装次数过万次，故障率为零，返修率为零的最佳状态。受到了单位各生产口，设备口领导的高度评价和使用人员的一致好评。在今后的学习，成长道路上，我会一如既往，不断学习，虚心请教，争取在原有基础之上完善设备上线后的使用周期，减少更换周期，以提高生产率和设备的使用率。
