我国的钢铁轧制成型矫直设备主要以矫直机，拉直机等设备构成。其中，矫直机使用最为广泛，同时，由于受技术，价格等因素影响，600矫直机和900矫直机为轧制生产车间使用率最高。其中以900矫直机为例简要说明一下。
矫直机是金属轧制生产线中的重要辅助设备，金属材料在轧制过程中由于速度，温度等影响，容易出现比较明显的弯曲，以致影响在精整工序中的流动，经过矫直机的拉拔和矫直，使材质承受均匀的径向力和连续的纵向弯曲，从而达到良好的塑性变形，使材质表面起到光洁和强化作用。主要有辊套，花键轴，隔离环，锁母，油肚，油馕，垫圈等部分组成。
辊筒：形状为一根高度约80厘米，直径约50厘米的圆柱形套筒，其底部配有底座和支撑座，用以与矫直机安装时的设备连接。在辊筒高度约三分之二处，有一根长度为8厘米的“菱形”状物体，学名“键”，工业用语叫“定位销”，用以矫直机上级后固定矫直机和矫直辊作用，防止设备运行，运转过程中，受转速影响，矫直辊被甩出，甩飞。
隔离环：半径为26-30厘米，厚度约为1-2厘米的金属圆形“片”状物，根据轧制成型大小合理安排，组装隔离环。
锁母：隔离环与套筒安装完毕后，永锁母进行封顶，紧固。锁母内含有油馕，油槽等，锁母上含有油肚一枚。矫直辊安装完毕后，打开油肚，用油压泵进行油液加压工作。打油时，油压最好控制在一个油压环境下，油压太小，起不到油封作用：油压太大，容易将油肚，油馕打裂，失去油封作用。
垫圈：锁母与较直辊封盖间的一加垫设备。
良好的矫直技术和矫直机调整方法是金属材质成型的重要保障，只有科学地安装，使用和维护矫直机，并合理配套使用矫直辊，才能够保质保量完成轧制生产任务，为客户带来高质量的成品。
