挑战
管理一批可回收包装（如金属托盘）比看起来要难。可回收包装的闭环过程是管理包装系统的重要组成部分。金属托盘通常会被错放或丢失，并且很少在ERP系统中进行跟踪。控制如此庞大且不断变化的投资并使其与供需相匹配至关重要。
使用耐用材料进行可回收包装（如金属托盘）的长期效益远远超过可消耗包装（如木制托盘）。未能收集空包装并使其达到可重复使用的状态，是可重复使用包装往往增加总成本的主要原因。正是由于这个原因，管理可回收包装的过程将寻找总体的、最低的系统成本。
供应链
大多数选择投资自己的可回收包装系统（金属托盘或塑料包装）的公司都将其决策基于某种供应链。他们通常将与可回收包装相关的成本与现有消耗性包装的支出进行比较。决定一个好的供应链模型很重要，因为一旦产品到达最终目的地，就必须将这些货盘收集起来并送回分配点。
此时不仅需要考虑运输成本，还需要考虑运输途中的损失。这样一个供应链的跟踪系统需要从通道的每一个点（每一个中转站、补给站和清洁点）实时统计托盘数量，而不仅仅是装运和接收码头。这需要精确的计数、报告和共享应用程序系统。
物联网可以提供帮助
在过去的几年里，我们看到了各种各样的技术，这些技术被用来在每个可回收包裹从仓库运到最终目的地的整个物流系统中获得可见性。
应该使用什么样的物联网技术来帮助控制与偷窃可回收包装（如铁制和塑料托盘）有关的成本？本文试图解释条码、RFID、NFC和BLE信标的优缺点。
1.条码技术
在过去的十年中，我们看到了数字系统的发展，包装上的手工标签演变为条形码，这些条形码可以使用光学扫描仪轻松读取。供应链管理人员首次能够在运输过程中在任何枢纽点扫描包裹并将数据传输到中央存储库或ERP。供应链正在迅速发展。
使用条形码的缺点：
1）费时费力：扫描一个包裹最多需要3秒，而且，如果你考虑运送多个包裹，你可能会花费数小时完成这项工作。
2）无法提供实时位置：当可回收的包装在运输中，尤其是空的时候，很有可能被盗。在这里，条形码作为解决方案达不到预期。
2.射频识别（RFID）技术
无源RFID标签（电池不供电）从RFID阅读器传输的无线电信号中获取电能，并将其反射回阅读器。在反射的同时，RFID传输数据，读取器在标签中识别数据。在将无线电波反射回阅读器的过程中，信号强度会减弱，因此，无源RFID标签的范围通常小于25英尺。
RFID的缺点：
1）距离短：由于读取距离短，因此供应链工作人员需要走遍整个楼层，以使用移动RFID阅读器覆盖所有角落。或者您将需要使用大量的固定读取器来覆盖整个存储区域，这将导致高昂的维护和服务成本。
2）复杂的设置：由于无源RFID标签需要阅读器进行通信并且无法使用手机读取，因此设置和维护网络的连接成本非常复杂。例如，在卡车上设置固定的读取器是非常复杂的过程。
3）无法提供实时位置：通常RFID阅读器未配备GSM和GPS芯片，因此无法提供实时位置。
3.近场通信（NFC）
近场通信是一种相对较新的技术。它与RFID非常相似，因为它以相同的带宽工作。就像RFID一样，NFC读取器可以向NFC标签发送少量电源，标签可以将其保存的数据反射回信号。 某些NFC标签也可能有一块小的电池，可以将信号发送到NFC读取器。
由于现在大多数手机都配备了NFC，因此不再需要特殊读写器。但是，由于该技术的读取范围只有几厘米，因此无法在物流系统中使用。
4.蓝牙低功耗（BLE）信标
带有蓝牙5.0协议的BLE信标具有很高的能源效率。附在信标上的小电池可以使用长达5年，使其完全无需维护。BLE和RFID之间的最大区别在于它的长距离通信能力。BLE信标在成本效益和可扩展性方面也具有战略优势。
BLE信标用于可回收包装的优势：
1）信标可以通过手机读取，因此您不需要创建网络、安装路由器或WiFi区域。
2）实时位置：BLE网关（BLE信标读取器）通常配备有WiFi / GSM和GPS，因此它可以轻松跟踪运输中卡车的位置，包括卡车内部的可回收包裹。
3）高传输功率：信标具有高传输功率，可为任何读写器提供高达100米的数据传输距离。
4）经济高效：蓝牙协议和有效的电源管理使部署蓝牙信标非常具有成本效益。这种策略是迄今为止包装解决方案中最有效的一种。
小结
物联网（IoT）可以通过有效定位保护性包装的位置来处理可回收包装。由于这些解决方案可为环境、产品安全和成本带来好处，可回收包装对于许多企业而言是一个不错的选择，但并非每一个企业都适用。因此，重要的是要有经验丰富的物联网提供商在身边，以帮助为您的业务创建最佳的包装选择。
