在《敏捷软件开发工具－精益开发方法》的精益思想中讲到发现浪费的一个工具：价值流图。《价值流图析：增加价值、消除浪费》详细的描述了如何做价值流图析，本篇介绍一下其中的一些内容。
价值流
价值流是当前产品通过其基本生产过程所要求的全部活动（包括增值和不增值活动），包括了从产品最基本的原材料阶段一直到产品交付顾客的全部过程。如一辆汽车的制造，包括了从顾客要求到概念设计、产品设计、样车制造、试验、定型、投产到交付后的使用、信息反馈和回收过程，会经历很多车间、工厂、公司，甚至可能经历过多个国家和地区。
进行价值流分析意味着对全过程进行研究，而不是单个过程；改进全过程，而不是仅仅优化局部。
价值流改进和过程水平改进
价值流改进和过程水平改进都是公司所需要的，一方面的改进同时也提高另一方面的水平。价值流的改进重点在于材料和信息流（需要高度重视的部分），而过程改进则重点在与人和过程的流动。
价值流经理
分析时，不要将图析任务分给局部的管理者，并希望将他们的部分编辑在一起的错误，而应该由一个价值流经理来主导。他了解产品系列价值流且能推进其改进的具有领导责任的人，他一般有如下一些工作：
- 向现场最高管理者汇报
- 应是现场人员，而非职员
- 领导绘制现在和未来价值流图，并制定从现在状态转换到将来状态的实施计划
- 控制实施过程的各个方面
- 每天应到实施的现场
- 使实施具有最高优先权
- 保持并完善实施计划
- 为了达到结果坚持亲自参与工作
价值流图析
价值流图析是使用铅笔和纸张帮助你看到和理解生产过程在整个价值流中材料和信息流懂情况的工具。价值流图析的含义很简单：从用户到供应商跟踪产品的生产路径，在材料和信息流中仔细活出每一过程便于看清的代表图形，然后询问一组关键问题并画出一个我们希望的价值流的“未来状态”图。
价值流图析是一个基本工具，帮助发现更多的浪费，找到价值流中浪费的根源。
价值流图析技术是帮助你分析整个价值流的一个强有力的工具，它可以帮助看到不仅仅生产的单个工艺过程，而是整个流动；它可以使整个价值流变为可视的一张价值流现状图，使得价值流中的问题显现出来，这样就可以应用各种精益技术将不增值的活动－浪费消除。
使用价值流图析
价值流图析是日常交流的工具，也使制定业务计划的工具，还是进行过程改变的工具。最好的办法是首先正式的运用它做练习，直到形成习惯，自然的在工作中使用。
绘制现状图
选择一个产品系列后，由价值流经理领导图析工作，考虑材料流和和信息流两个方面，开始从“门到门”的层面开始。一旦可以看到整个工厂的价值流后，可以将图析进行放大到画出各种过程中每个独立过程的图析，或者放大到工厂以外价值流的图析。
- 在沿实际材料流和信息流走的时候要一直亲自收集当时状态信息（没有调查就没有发言权，一定要反应真实情况）
- 当开始时快速走过门到门的价值流，了解过程的流动和顺序，然后回来收集每个过程的信息（先总后分）
- 不要从原材料接受处开始向下道工序走，而是由最后的装运处向上道工序走，这样可以从与顾客有最直接联系的地方开始图析（倒叙图析，保证改进的价值流是顾客真正要求的）
- 带着你的秒表，不要依赖于标准时间或不是你亲自得到的信息（管理软件投资回报中会部分体现在提高生产效率、减少资源投入，所以时间信息比较重要）
- 即使几个人参加图析工作，也要自己完成整个价值流的图析，保证价值流图析后了解整个价值流的情况（必须整体了解）
- 一直用铅笔亲手画
以下为它的一个示例，大家看看可能更直观一些：
材料流
- 现状图首先画出顾客要求
- 画出所有过程、数据框以及库存三角
- 表示材料流
信息流
冲压厂的各个过程以及钢卷材供应商如何直到什么时候生产、生产多少？这时候我们就需要加上价值流图析的第二个方面：信息流。信息流用细线来表示，当信息流以电子方式（如传真、电话线）而不是以纸张方式传递时采用像闪电一样的折现。用小方框或支点框来标注或说明不同的信息流箭头。
- 画信息流和推动箭头、画出生产时间，从这张图可以认识到过量生产的区域
由于不好截图，截取了另一张图代表，大家凑合着看吧，意思是一样的：）
本文转自 jingen_zhou 51CTO博客，原文链接：http://blog.51cto.com/zhoujg/518064，如需转载请自行联系原作者
