基于PID控制器和四象限DC-DC功率转换器的永磁直流电机速度控制系统simulink建模与仿真

简介: 本课题基于PID控制器和四象限DC-DC功率转换器,构建永磁直流电机速度控制系统的Simulink模型并进行仿真。系统包含电流PI控制器、速度PI控制器、四象限DC-DC功率转换器、PWM模块及永磁直流电机五个部分。通过测试工况验证系统性能,核心程序基于MATLAB2022a开发。四象限DC-DC功率转换器支持双向能量流动,可实现电压升压、降压及极性转换,配合PID控制器精确调节电机转速,同时具备制动与能量回收功能,提升系统效率。

1.课题概述
基于PID控制器和四象限DC-DC功率转换器的永磁直流电机速度控制系统simulink建模与仿真。系统包括电流PI控制器,速度PI控制器,四象限DC-DC功率转换器,PWM模块以及永磁直流电机五个部分。

2.系统仿真结果
(完整程序运行后无水印)

测试工况1

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测试工况2

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测试工况3

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3.核心程序与模型
版本:MATLAB2022a

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4.系统原理简介
永磁直流电机是一种将直流电能转换为机械能的装置。其基本工作原理基于电磁感应定律和安培力定律。当电流通过电机的电枢绕组时,在电机的磁场中会产生电磁力,该电磁力使电机的转子旋转,从而实现电能到机械能的转换。

   四象限 DC-DC 功率转换器是一种能够在四个象限内工作的直流 - 直流功率转换装置,它可以实现直流电压的升压、降压以及能量的双向流动。

工作象限的定义

  在四象限 DC-DC 功率转换器中,通常将电压和电流的方向作为定义工作象限的依据。第一象限中,电压和电流都是正的,此时功率转换器处于正向升压或正向降压工作模式,将输入的直流电压转换为较高或较低的输出直流电压,并且功率从输入侧流向输出侧;第二象限中,电压是负的,电流是正的,功率转换器处于反向降压工作模式,实现将输出侧的电压降低并将能量回馈到输入侧;第三象限中,电压和电流都是负的,功率转换器处于反向升压工作模式,将输入的负电压转换为更低的负电压或更高的正电压,并且功率从输出侧流向输入侧;第四象限中,电压是正的,电流是负的,功率转换器处于正向降压工作模式,实现将输入侧的电压降低并将能量回馈到输入侧。

电路结构

   四象限 DC-DC 功率转换器的基本电路结构通常由开关元件(如 MOSFET 或 IGBT)、电感、电容和二极管等组成。以常见的 Buck-Boost 型四象限 DC-DC 功率转换器为例,当开关元件导通时,输入电源通过开关元件向电感充电,电感中的电流逐渐增加,同时电容向负载提供能量;当开关元件关断时,电感中的电流通过二极管续流,向电容充电并向负载提供能量。通过控制开关元件的导通和关断时间,可以调节输出电压的大小和方向。

  在永磁直流电机速度控制系统中,四象限 DC-DC 功率转换器的作用是为电机提供可调的直流电源,通过改变输出电压的大小和方向,来控制电机的转速和转向。例如,当需要电机加速时,功率转换器提高输出电压;当需要电机减速时,功率转换器降低输出电压;当需要电机反转时,功率转换器改变输出电压的极性。

工作原理

   在基于 PID 控制器和四象限 DC-DC 功率转换器的永磁直流电机速度控制系统中,首先通过传感器测量电机的实际转速,然后将实际转速与设定的目标转速进行比较,得到转速误差信号。PID 控制器根据转速误差信号计算出控制信号,该控制信号用于控制四象限 DC-DC 功率转换器的输出电压,从而改变电机的电枢电压,进而调节电机的转速,使电机的实际转速逐渐接近目标转速。

   具体来说,当电机的实际转速低于目标转速时,PID 控制器计算出的控制信号会使四象限 DC-DC 功率转换器的输出电压升高,从而增加电机的电枢电压,使电机的转速增加;当电机的实际转速高于目标转速时,PID 控制器计算出的控制信号会使四象限 DC-DC 功率转换器的输出电压降低,从而减小电机的电枢电压,使电机的转速降低。通过不断地调整四象限 DC-DC 功率转换器的输出电压,使电机的转速始终保持在目标转速附近,实现对电机转速的精确控制。

   在系统运行过程中,四象限 DC-DC 功率转换器的双向能量流动能力可以实现电机的制动和能量回收。例如,当电机需要减速或制动时,四象限 DC-DC 功率转换器可以将电机的动能转换为电能,并回馈到电源或其他储能装置中,从而提高系统的能量利用率。
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