日工厂引入物联网完成大批量定制化订单获好评

简介:

近日,中国对日本的工具机订单再度回升,但是中国工厂的订单要求比以前多且复杂。日本西铁城精机结合模块化设计与物联网(IoT)技术,成功解决高度订制化与快速交货的矛盾问题,缩短了交货时间,受到广泛好评。

中国对日本的工具机订单再度回升,但由于中国工厂的订单要求比以前多且复杂,需订制化订单增多,成为日本工具机厂争抢中国工具机订单时的新课题。

日本西铁城精机(CitizenMachinery)结合模块化设计与物联网(IoT)技术,成功解决高度订制化与快速交货的矛盾问题,让交货时间从4个月缩短为1~2个月,等于压缩2~3个月的库存时间,并获得更多好评。

西铁城精机在日本长野县的本社工厂,正以每个月130台的速度交货,这个厂本来的产能是标准样机每个月100台,而现在产品订制化多样化后,交货能力可增加30%,主因是2014年起引进的模块化设计方式。

西铁城精机的模块化设计,重点在核心部分简化,与可能须订制化部分模块化,先让标准样机的种类与数量减少,以便简化生产线以加快生产速度;而面对标准机种无法应付的订制化需求,则可模块化选择,并让多种机种可以用同样的工具模块,简化模块种类。

模块化概念早于20世纪便已存在,现在很难再大幅提高效率,西铁城精机能轻易提高效率达30%,利用的就是物联网新技术。

西铁城精机的物联网实验始于2016年4月,当时该厂在日本2个工厂与菲律宾的子公司同时展开生产线物联网测试,收集各种工作中资料,分析维修故障间隔与耗材用量等,并实时将所得数据在网络上分享,让该厂在日本、中国与东南亚各国的工厂都能立即分析检讨,据以改进生产线。

西铁城精机在一年内成功的让工厂产能增加30%,而且现在还在持续提高;基于过去的实验经验,该厂在2017年4月推出自己的物联网事业,替无力自行开发物联网技术的中小企业进行生产线设备分析,以利提高工作效率。

引进物联网初期,人员作业签到从笔记本改成平板,从每天2~3次变成每小时就要2~3次,刚开始会觉得繁琐又没意义,但3个月后所有人都发现工作效率明显提升,类似这种经验,也是西铁城精机物联网事业要一起推广的知识。

本文转自d1net(转载)

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