LabVIEW编程LabVIEW开发Memmert oven温箱例程与相关资料
Memmert oven温箱型系列具有自然循环（对流）。 对于 UFPLUS、SFPLUS 和 IFPLUS 型系列，空气由工作室后面板的风扇循环。 它增加了气流并提供了更强的水平强制空气循环多于自然对流。 在对流和风扇通风设备中，供应空气被预热在预热室中。 通过工作室侧板上的通风缝隙，将预热的空气引入房间的内部。 送风和排风的量（换气）由设备后面板上的风门控制。
伦敦日产设计工作室的团队知道，好的汽车设计需要什么才能演变成伟大的东西。在新设计研究开始时，概念图和CAD渲染只能将设计过程推进到一定程度。之后，团队必须以三维和真人大小查看其愿景，以便真正可视化新车的外观和感觉。粘土 - 或工业橡皮泥 - 是由蜡，油，填料和颜料制成的建模粘土。最常见的棕色旨在使形状更容易阅读。"使用建模粘土是一种艺术形式，我们的团队成员都是雕塑家，"日产设计工作室的模型协调员Simon Shaw说，"有时他们甚至在不看的情况下工作，因为他们更喜欢感受线条的平滑过程而不是看到。在特殊的建模粘土的帮助下，新的汽车设计建立在真人大小的木材和泡沫制成的底架上。像橡皮泥一样，粘土永远不会变得很硬，因此可以在每次设计改进后调整粘土模型。真人大小的粘土模型使团队能够获得与在计算机上查看设计完全不同的体验。"考虑到设计，它揭示了你在电脑屏幕上看不到的东西 - 我们可能会改变线条，以影响侧板上的光影或优化屋顶的高度和形状。在室温下，建模粘土是固定的，然后汽车设计师可以拉直，研磨，研磨或刮掉零件。要最初将粘土应用于底架，必须通过加热至60°C来软化它。"如果粘土加热得太多，它开始变形并抛出气泡，"西蒙解释说，"如果它太冷，它就不够柔软，无法应用于框架。建模粘土在特殊的加热炉（粘土炉）中寻找重要，精确的温度条件。全球模型构建社区的规模是可控的。来自巴伐利亚州德根多夫的Kolb Design Technology GmbH & Co. KG是世界上为数不多的专门从事这一市场的公司之一。该公司的历史可以追溯到1890年，当时药剂师弗朗茨·科尔布（Franz Kolb）发明了橡皮泥。在内部展厅中，可以查看和试用专为设计工作室的需求而设计的铣刨机，粘土加热器和粘土烤箱。
Kolb的经典销售+工作室设备销售Simone Göbel解释了为什么Memmert等温度控制单元制造商正在将其标准加热室改造成特殊的橡皮泥炉。"市场上可用的粘土建模粘土的一部分是用硫磺作为填料制成的。这对健康完全无害，但烟雾可能会沉积在加热炉的电子元件上。因此，粘土炉具有几乎气密的内部。此外，电子产品的部件涂有一层保护性油漆。粘土炉设计的另一个重要点是热安全。平均而言，形成粘土模型需要100公斤的建模粘土。它也可以在粘土烤箱中变得紧绷。加热炉的真正压力测试，因此通常配备适合重负载的光栅。为了避免粘土块在过度充电时与加热元件接触时出现危险的过热，Memmert加热控制确保设备内壁的温度始终保持在可能的临界值以下。一般来说，加热能力不能超过120°C。设备毫不妥协地关闭。"数字化彻底改变了设计过程，"Göbel 解释道。"CAD 设计和建模是第一步。现在增强现实出现了，但我们相信Clay模型远未过时。两者 - 并且，而不是其中之一 - 或者将来可能会调用它。她并不是唯一持这种观点的人。毕竟，人类在计算机之前有三种能力，这些能力在汽车设计中至关重要：创造力，情感和触觉，以感受理想的形状和结构。瑞典科学家在2013年发现，人类能够感觉到13纳米的不均匀性。相比之下，单个水分子的大小约为1.5纳米。因此，它将无限期地保留粘土模型的手动精细工作。
啤酒给人的第一印象取决于它的味道、新鲜度、清晰度、头部的形成和香气。当黑醋栗，黄油或纸板等不良"异味"渗入并导致浑浊，产生雾霾并破坏清晰度时，最迟，即使是最没有经验的啤酒饮用者也知道他们的啤酒不再新鲜。
专家根据三个因素和特征研究啤酒的陈酿过程：微生物、物理化学和风味
稳定性。啤酒的化学和物理稳定性由雾化的速度和强度来定义，即蛋白质颗粒的形成。就像许多其他啤酒厂一样，赫伦豪森的私人啤酒厂使用散射光测量最微小的颗粒，尺寸低至0.001μm。光度计中的散射光探测器，也称为浊度计或浊度计，确定当粒子衍射角度为90°的光束时损失的光量，同时测量散射光的强度。
蛋白质和多酚是浊度形成剂
德国啤酒纯度法规定，只有水，麦芽大麦，啤酒花和酵母才能用于酿造啤酒。但在发酵过程结束时，麦芽变成醇厚的液体黄金，啤酒是超过450种成分的复杂混合物，它们可以在啤酒的生命周期中相互反应，并可能导致絮凝。浊度，以及雾霾和浑浊，主要由蛋白质引起。在多糖和少量矿物质和金属以及多酚，源自麦芽和啤酒花的生物活性二次物质中，它们"辅助和教唆"啤酒的过程会影响食物的味道和颜色。
啤酒强制老化测试在实践中
加速陈酿，也称为啤酒强制陈酿或啤酒强制测试，是一种行之有效的方法，用于模拟正常储存，持续数月，在几天内，通过提高储存温度，用于预测啤酒的保质期。影响啤酒稳定性的主要因素是生产和储存过程中的温度和氧气进入以及紫外线，高温最能加速啤酒的氧化过程。在根据MEBAK进行的最常见的啤酒强制测试中®啤酒瓶在温暖阶段暴露在40 - 60°C的温度下，然后在冷阶段暴露于0°C，一次交替24小时。由于浊度形成剂在低于0°C的温度下的溶解度降低，啤酒会产生暂时的寒冷雾霾，在变暖时恢复。加速老化过程中的雾霾为老啤酒不可逆转的永久性雾霾提供了一种蓝图。在每个冷相的末端测量浊度。如果达到相对于初始浊度的浊度（以EBC单位表示）的一定程度的差异，酿酒商可以使用基于所需温暖天数（暖相+冷相）的公式计算啤酒的保质期。根据经验，一个温暖的一天对应于一个月的保质期。
在梅默特冷却的培养箱中控制啤酒的温度
在咨询了Memmert的贸易伙伴之一Omnilab后，Herrenhausen私人啤酒厂决定使用Memmert冷却的培养箱ICP来控制啤酒样品的温度，而不是水浴。尽管在空气中的传热速度比在水中慢，但研究和实际测试表明，对于啤酒强制测试，温度差而不是传热的持续时间至关重要，实验室经理Lars Sauer解释说，冷却培养箱的优势如下："在水浴中，在加热阶段存在瓶子爆裂的风险。这不仅危险，还意味着额外的清洁。此外，它允许我们从冷却的培养箱中取出瓶子，并在冷相后将它们放入遮光度仪中干燥。其他决定性标准包括温度曲线的显示和记录，将日志文件从设备直接导出到USB记忆棒的能力，以及单个强制测试的简单编程。除此之外，海伦豪森私人啤酒厂的质量经理也非常重视安全方面。可以设置温度偏差的单独报警值，它在70°C时自动关闭，最后但并非最不重要的一点是，您可以对培养箱进行编程，以在加热和冷却阶段自动最大化风扇速度，以最大限度地减少冷凝的形成。
这是在给一个巴西的外企中使用到的设备。在印象中巴西似乎没有什么高科技公司，只是足球比较厉害。世界很大，不能做井底之蛙。
程序如下附件所示。厂家的软件可以控制，但是提供的开发资料中，无法通讯，联系厂家反馈不积极，或许是德国企业的保守风格？如果是这样的话，这种产品恐怕在国内生存空间不会太大。
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