1. 设计任务与要求
用 PLC 对步进电机进行控制。实现调速、正反转换向。
2. 实验设备
设备 |
型号 |
PLC |
CF2N-20MT |
步进电机驱动器 |
HB420 0.25-2A DC12-36V |
步进电机 |
42BYG250-40 0.4N.m |
3. 实验原理
硬件:
控制步进脉冲信号,可实现变速;
控制方向控制信号,可实现正反转。
软件:
PLC 中 PLSY 指令的使用
关于这部分网上已有不少资料,建议自行百度搞懂原理
4. 控制方案
PLC开机→5s后电机开始以1200Hz(中速)的脉冲频率正转→经过5s后,以1200Hz的脉冲频率反转→经过5s后,以1800Hz(加速2档)的脉冲频率转→经过3s后,以2400Hz(加速1档)的脉冲频率转→经过3s后,以600Hz(慢速2档)的脉冲频率转→经过3s后,以200Hz(慢速1档)的脉冲频率转→经过3s后,电机停止转动
5. 硬件连接
电机驱动 VDC- —— PLC GND
电机驱动 VDC+ —— 电机驱动 VCC+
电机驱动 A+ —— 电机 红线
电机驱动 A- —— 电机 蓝线
电机驱动 B+ —— 电机 绿线
电机驱动 B- —— 电机 黑线
电机驱动 PLS- —— PLC Y0
电机驱动 DIR- —— PLC Y1
电机驱动 VCC+ —— PLC 24V
6. 梯形图
7. 补充说明
PLC与步进驱动器之间应串联一只2KΩ电阻
PLC不能直接与步进驱动器相连接,因为步进驱动器的控制信号是+5V,而三菱 PLC 的输出信号通常是+24V,电压不匹配的。解决方法就是在PLC与步进驱动器之间串联一只2KΩ电阻,起分压作用。
PLSY 指令第2个参数S2.(输出脉冲个数)设为0
S2. 设为0,表示输出无穷多脉冲,则执行该指令时,电机会一直转
调速时注意脉冲频率范围
根据实际电机的参数,设置PLSY 指令第1个参数S1.(输出脉冲频率)