【IoT】结构设计:ABS、ABS+PC、PA、PC、PMMA、POM、PP、PE、PPO、PVC、TPE和TPO材料优缺点

简介: 外壳材料说明

1、ABS塑料

1)特点

1)综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好;

2)与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理;

3)有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别;

4)流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。

ABS工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。

ABS工程塑料的缺点:热变形温度较低,可燃,耐候性较差。

2)用途

适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。

2、ABS+PC

俗称ABS加聚碳,是国内少数几种可能透用的合料之一。

1)特点

不能自燃,外火燃烧时,表面有象聚碳燃烧一样的小颗粒析出,黑色低于ABS。

2)用途

常见于电器件、机械零配件等。

3、PA聚酰胺(俗称尼龙)

1)特性

坚韧、牢固、耐磨,无毒性.

2)缺点

不可长期与酸碱接触。

3)用途

常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。

4、PC聚碳酸酯

聚碳酸酯的英文是Polycarbonate,简称PC工程塑料,PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种,作为被世界范围内广泛使用的材料。

1)特点

聚碳酸酯无色透明,耐热,抗冲击,阻燃,在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐冲击性能好,折射率高,加工性能好,

2)缺点

聚碳酸酯的耐磨性差,一些用於易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。

3)用途

日常常见的应用有光碟,眼睛片,水瓶,防弹玻璃,护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼子。
聚碳酸酯还被用来制作登月太空人的头盔面罩。

苹果公司的ipod音乐播放器和ibook笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。

5、PMMA聚甲基丙烯酸甲酯

缺点:

PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等。

超级透明PMMA材料主要用于手机保护屏,该产品分为有硬化涂层,没有硬化涂层两种.

特点:

透光率极好,没有杂质,静电保护膜,表面硬化厚后硬度可达5-6H以上.

目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料,国内称为"生板".

6、POM聚甲醛

为乳白色不透明的结晶性线型聚合物。

1)特点

综合性能好,抗疲劳性是热塑性塑料中最好的,常温下力学性能优秀。

耐磨耗,摩擦系数小,尺寸稳定性好,表面光泽,抗蠕变性、耐扭曲性、抗反复冲击性、耐去载回复性都好。

2)缺点

成型收缩率大,热稳定性差,易燃烧,在大气中暴晒易老化.

3)用途

适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件

7、PP聚丙烯

1)特点

无毒、无味,度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响。

2)缺点

低温时变脆、不耐磨、易老化.

3)用途

适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件 。

常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用,可用于食具。

8、PE聚乙烯

聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良;

但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差。

PE用途很广,又分为高密,低密和线性PE,日常应用的最多的是做成各种塑料薄膜和塑料布。

9、PPO聚苯醚

1)为白色颗粒。

综合性能良好,可在120度蒸汽中使用,电绝缘性好,吸水小,但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。

2)有突出的电绝缘性和耐水性优异,尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位。

3)MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料,目前市面上的材料均为此种材料。

4)有较高的耐热性,玻璃化温度211度,熔点268度,加热至330度有分解倾向,PPO的含量越高其耐热性越好,热变形温度可达190度。

5)阻燃性良好,具有自息性,与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻,无毒

缺点:

流动性差,为类似牛顿流体,粘度对温度比较敏感,制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解,分解时产生腐蚀气体。

用途:

1) 适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。
2) 可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件,可代替不锈钢使用。
3) 可制作螺丝、紧固件及连接件。
4) 电机、转子、机壳、变压器的电器零件。

10、PVC聚氯乙烯

本色为微黄色半透明状,有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚苯烯,差于聚苯乙烯,随助剂用量不同,分为软、硬聚氯乙烯,软制品柔而韧,手感粘,硬制品的硬度高于低密度聚乙烯,而低于聚丙烯,在屈折处会出现白化现象。

常见制品:板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等

11、TPE热塑性弹性体

透明系列有各种软硬度,可直接由注塑加工。其透明的外观、平滑的表面、柔软的触感及无毒的特性使之成为绝佳的透明材料。
适用于各种透明部件,如玩具、软质鞋垫和一般的透明产品等。

12、TPO聚烯烃热塑性弹性体

通常由乙烯和辛烯等的共聚物。

聚烯烃热塑性弹性体是一种高性能弹性材料,它的性能类似橡胶,加工方法与塑料相同,为橡胶的换代产品而应用于轿车,电缆、轻纺、建筑,家电等领域。

卫朋

人人都是产品经理受邀专栏作家,CSDN 嵌入式领域新星创作者、资深技术博主。2020 年 8 月开始写产品相关内容,截至目前,人人都是产品经理单渠道阅读 56 万+,鸟哥笔记单渠道阅读200 万+,CSDN 单渠道阅读 210 万+,51CTO单渠道阅读 180 万+。

卫朋入围2021/2022年人人都是产品经理平台年度作者,光环国际学习社区首批原创者、知识合作伙伴,商业新知 2021 年度产品十佳创作者,腾讯调研云2022年达人榜第三名。

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