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详细说明甘肃省按照强龙头、补链条、聚集群要求,推动传统产业转型升级,提升产业基础能力和产业链发展水平,实现甘肃制造业高质量发展,省工信厅于日前发出《高端化智能化绿色化改造推进传统产业转型升级2022年工作要点》(以下简称《“三化”要点》)
当前,企业所使用的机电设备正朝着大型化、自动化、智能化和集成化的方向发展,机电设备内部不同部分、不同组件之间相互关联,不同的机电设备之间的联系也十分紧密,这些设备在企业的生产与运行过程中构成一个有机整体。一旦机电设备的某个部分或者某个元件在运转过程中出现故障或者失效,将引发整个机电设备一系列的连锁反应,影响到整个机电系统的正常运行,对企业造成一定的经济损失,甚至导致重大人员伤亡事故,造成深远的社会危害。
在工业4.0时代,兰石铸锻公司面临着产业结构调整与产业升级、新旧动能转换等诸多挑战。如何结合公司现有信息化资源,充分利用云计算、大数据等新兴信息技术和手段,实现企业转型发展和智能制造,为铸锻行业探索实践出一条产业升级与智能制造转型、提升核心竞争力的新路,是行业面临的共同课题。
随着信息科技的不断发展,人们对互联网科技的认知不断更新、依赖性随之增强,互联网平台的实效性、稳定性也越发重要,本文将从通过Springcloud框架以生产者消费者模式讲解负载均衡机制。
在云计算、大数据、移动化、物联网等新技术不可逆转的应用趋势下,铸锻企业已不得不思考如何应用新技术改良已有的技术和管理模式。传统铸锻企业的信息采集技术水平不高,部分设备的关键状态信息无法实时获取,设备的自检能力、自我诊断能力需进一步提升。生产现场的可视化、互动化水平有限,限制了对生产现场的操作指导和技术支持能力,信息实时传输同步有待提高。现有生产过程中缺乏对设备及运检状态的高级诊断和分析手段,不能及时有效的掌控设备的运行情况,不能基于获取的跨专业多源异构信息有效地加以融合分析、及时准确的实现对运行状态的高级评估和诊断。
锅炉压力容器是我国的重要基础工业之一,是体现我国工业水平的一个重要标志,焊接技术是锅炉压力容器制造工艺中的关键技术。随着新材料、新工艺、智能化焊接装备及焊接机器人的广泛应用,为锅炉压力容器焊接制造的自动化、智能化、数字化、信息化发展提供了有力的技术支撑,将极大促进锅炉压力容器制造技术水平的发展进步及行业发展动能的转换。兰石集团在论坛上发表<<基于阿里云的焊接数字化车间项目建设>>分享
第一次参加云栖大会,好多图片都没了,以后要及时写文章呀