ERP解决BOM变更
问题：组装形式的企业，完全根据客户订单配置生产BOM，由于客户需求变更，要改变原先配置好的生产BOM，但已经按照原BOM生产了一部分了，各位请说说不同的ERP软件是怎样解决上述情况的，变更如何触发后续业务的相应变更？
回答1：
BOM为基本标准的BOM
各个基本BOM中每一个物料其类型可以灵活设置为必须件，可选件，关联副产品，配色，配规格，配码等等。
BOM附加替换中可以设置BOM主物料清单中哪些物料在什么条件下自动替换。
每个客户的销售订单的每一个销售明细，如果其BOM中有可选件，则会自动弹出相应的可选项，根据客户的需要选择相应的可选配置，另外，销售订单每个销售明细还有一个附加替换明细，附加替换明细会列出基本BOM中的必须件，如果客户有需要替换必须件，可以直接在这里指定。
MRP计算的依据是。
如果生产计划与销售订单无关，直接使用基本BOM
如果生产计划与销售订单有关。则MRP扩展计算的BOM=基本BOM中的必须件 销售订单明细附加中的选择件 销售订单明细附加中的替换件-销售订单明细附加中的被替换件。
适用于小批量，多品种，按单生产，客制变化较多，大部分客制产品基本上用到一次两次就不再使用了。
目的是减少成品物料号，减少BOM编制。
回答2：
一般来说是按照客户的需求，进行BOM的编制、MRP运算、领料及生产，但出现客户需求变更BOM时，如果没有生产则通过Working BOM变更直接替换变更的物料，如果其中已经生产了一部分，基本上是通过编码调整来手工处理！
信商食品网
ERP系统
版权声明：本文内容由阿里云实名注册用户自发贡献，版权归原作者所有，阿里云开发者社区不拥有其著作权，亦不承担相应法律责任。具体规则请查看《阿里云开发者社区用户服务协议》和《阿里云开发者社区知识产权保护指引》。如果您发现本社区中有涉嫌抄袭的内容，填写侵权投诉表单进行举报，一经查实，本社区将立刻删除涉嫌侵权内容。
回答3： 在面对客户需求变更，且部分产品已按原BOM生产的情况下，ERP系统通常会采用以下几种方式来处理和触发后续业务的相应变更：
-
版本管理与生效日期：大多数先进的ERP系统支持BOM的多版本管理。当客户订单需求变更时，可以创建新的BOM版本，并设定该版本的生效日期或特定条件。对于已生产的部分，继续沿用旧版本BOM，而对于未生产的部分，则自动切换到新版本。这样既保证了历史数据的准确性，又确保了未来生产的正确性。
-
工程变更通知单(Engineering Change Notice, ECN)：ECN是处理BOM变更的一种正式流程。一旦确定BOM需要更改，系统会生成ECN，详细记录变更内容、原因、影响范围等信息。ECN审批通过后，系统自动或手动调整受影响的生产计划、采购计划、库存等，确保所有相关部门都得到通知并采取相应行动。
-
差异分析与补料处理：对于已按旧BOM开始生产的订单，ERP系统会进行差异分析，计算出因BOM变更导致的额外物料需求或过剩物料。根据分析结果，系统自动生成补料单或退料单，指导仓库作业和生产调整，确保后续生产符合新BOM要求。
-
灵活的MRP重算机制：针对已下达但未完成的生产订单，ERP系统能够重新运行物料需求计划(MRP)，基于最新的BOM版本重新计算物料需求。这包括对已分配、已领料但未完全消耗的物料进行追溯调整，以及对剩余需求的重新规划。
-
工作指令(WO)调整：对于正在执行的工作指令，ERP系统允许对其中的BOM进行局部修改，以适应客户的最新需求。这种调整可能需要人工干预，确保生产线上的操作人员了解变更内容，并按照新指示操作。
-
成本重估与跟踪：BOM变更往往伴随着成本的变化。ERP系统会自动或提示用户进行成本重估，更新相关产品的标准成本，并在财务模块中跟踪这些变化，确保成本核算的准确性。
综上所述，ERP软件通过高度集成的功能模块和灵活的配置选项，能够有效地应对生产过程中的BOM变更，确保生产活动与客户需求保持一致，同时最小化因此产生的浪费和成本增加。
