（一）马鞍山钢铁：构建5G行业虚拟专网先行示范区
1 企业介绍
马鞍山钢铁股份有限公司（以下简称“马钢”）港务原料总厂是马钢集 团的现代化大型原料厂，主要承担马钢6座高炉和5台烧结机生产所需原料的受入、储存、加工和输送，年产量1010万吨，是马钢炼铁所用原燃料的“粮仓”。港务原料总厂占地面积约115万m2，主要工艺流程分为受入、混匀、外供、块矿烘干筛分、综合利用系统等，现场设备包括桥机6台、大型移动机26台、17个矿槽内的移动布料小车36台、9个集中转运站内的移动卸料小车26台、远程站39座、胶带机427条（水平机长70km），视频监控点有1000多 个，分布在南北跨度10km左右的区域内。
2 案例背景
2019年4月24日，中国联合网络通信集团有限公司与马钢集团围绕进一步加快工业转型升级，提高信息化管理水平和市场拓展能力等展开全面、深入 的合作，建设了数据中心、5G创新中心马钢联合实验室，并建立了中国冶金云项目战略合作。
在项目组织架构中，马钢港务原料总厂作为项目牵头人，总体负责项目的管理与运行，并提供供电、线路路由、基站安装位置等条件。飞马智科信 息技术股份有限公司负责项目总体技术方案的制定及实施。中国联合网络通 信集团有限公司马鞍山分公司负责承担项目的5G网络建设和维护。华为负责提供5G端到端网络设备。
该案例已受到业界的广泛关注与认可，入选2020年安徽省“5G+工业互联网”十大创新应用、工业和信息化部2018—2019年工业互联网优秀试点示范推广案例集、工业和信息化部2019年工业互联网试点示范项目。
3 解决方案
（1）技术方案
为满足钢铁行业对业务可靠、安全可信、可管可控的需求，马钢5G行业虚拟专网采用中国联合网络通信集团有限公司的5G混合专网架构进行建设，并实现了5G专网与马钢主干网的深度融合。组网拓扑图如图3-1所示。
▲图3-1 组网拓扑图
通过引入MEC、FlexE、SDN（Software Defined Network，软件定义网络）等技术，实现企业生产和管理数据的本地分流，保障了企业数据的安全私密性。 网络平均时延在10ms以内，满足了企业低时延应用场景的需要。根据企业对不同业务流安全隔离的要求，在5G+MEC的基础上，结合切片技术，为企业 构建业务粒度级别的企业专网，如视频类、工控类、办公类等业务可以划分为不同切片，隔离承载，如图3-2所示。
▲图3-2 5G+MEC+切片构建企业专网
