周公爽如约拨通了客户的手机，对面传来了机器的轰鸣。只有在短暂的工休间隙，两人才有时间，沟通下一步生产线数字化改造的细节。此时是3月3日，疫情尚未完全消退，但从2月25日开始，客户的生产线已经恢复运转，只是员工到岗率始终不足50%，公司所有高管已下车间，补位到生产一线。
重新认识数据价值
“如果早一步实现数据协同，或许现在会更从容一些。”疫情之中，用户开始重新认知数据的价值。其所说的数据协同，包括生产设备的数据协同、工艺流程的数据协同、生产原料的数据协同等诸多方面。
放下电话的周公爽，也在进行着类似的思考，他是博拉科技CEO。其实，早在5年前，其已经意识到，数据不再是制造流程中的“边角料”，离散制造最大的业务痼疾，则正在于数据的“离散”。
言归正传。博拉科技是一家入驻在“云栖小镇”的互联网科技公司，是一家通过数字化、智能化解决方案，满足智能制造刚需的企业。“云栖智造”是博拉科技的核心产品，通过SaaS+服务，或企业版本地部署等模式，在4周内即可搭建交付一座智能工厂。
“云栖智造”可以同时部署在PC端、钉钉端，以及边缘端。
产品化的博拉科技
“4周，甚至更短即可交付一座智能工厂。”周公爽特别强调，博拉科技是一家产品化、模块化、配置化的云原生企业。而以此次疫情为背景，博拉科技的上述能力，就更显得具有现实意义——其可以帮助机械制造企业快速实现数字化，也可以帮助诸多制造业客户，从劳动密集型企业，转型为业务协同的数据密集型企业。
如何理解？时间回到2018年3月，深圳宝安机场候机厅。博拉科技的几位创始人，抓紧登机前短暂的空隙，急切地交换着意见。他们刚刚结束“云栖大会·深圳站”的全部日程。此次阿里云宣布：物联网（IoT）将成为继电商、金融、物流、云计算之后，阿里巴巴的“第五赛道”。
“此前，博拉科技也信奉工程化、定制化的系统交付模式，但阿里云此次提出的‘第五赛道’，也恰可成为博拉科技的新机遇。”周公爽是在从技术视角，解释着即将出现的业务模式和商业模式改变。
其实，博拉科技一直是阿里云的生态伙伴。此前双方合作，已经涉及计算、存储、网络，以及数据库、安全等诸多层面。“而获得阿里云物联网平台的支撑，博拉科技不仅可迅速具备跨行业能力，更可采用SaaS模式，实现从项目定制化到标准产品化的转变。”周公爽感觉一扇门已经打开，尤其对仍处于创业期的科技公司，产品化始终意味着高昂的技术投入代价，无数充满理想的创业公司，就曾倒在此扇门前。
“云栖智造”瞄准四种场景
这又如何理解？在此可先简述博拉科技的核心产品：“云栖智造”。其主要解决机械制造领域的4个刚需场景的问题：生产计划的准确性和实时性、质量正向追溯和反向追溯、设备效能管理、生产过程中的物料周转。
其中，以制定生产计划为例，Excel虽然是款伟大的软件，但静态的Excel表格，始终不能实时地反映动态的产能波动、物料波动。同时，依靠手工将业务订单，分解成数十道工序所对应的工单，并分配给数百台设备执行，更是超出人脑所及。
而“云栖智造”则涵盖“人（人员）、机（设备）、料（物料）、法（工艺）、环（环境）、测（质量）”等6个要素的十余个微服务模块，并以上述维度完成数据采集、数据协同、数据管控和数据分析。也就是说，该系统可基于算法优化，自动将业务订单分解成生产工单，并根据设备的空闲状态，制定生产计划。
同样，在质量追溯、设备效能管理、半成品库存管理等场景中也是如此。不具备“质量正向追溯和反向追溯”能力，中国的制造企业就不可能成为特斯拉、福特、通用等世界500强企业的合作伙伴；缺乏“设备效能管理”能力，就不可能提升生产过程中原料切换、刀具切换、人员切换的效率；而忽视“生产过程中的物料周转”，则难以照亮ERP系统的死角，半成品库存成本，或许也会将企业压得喘不上气。
我们不一样
而话题至此，正可回归到博拉科技的服务交付模式。目前，博拉科技已服务国内200余家制造企业，用户所制造的产品大到生产汽车、家电，小到生产剪刀、螺母，但他们与周公爽的初次见面，都会强调：“我们不一样，生产设备、工序流程、工艺路线都不一样。”
的确，“我们不一样”就是现实问题。仅机械制造领域，就可分为十余种门类，以及成千上万的细分品类。即使品类相同的制造企业，其生产设备、工序流程、工艺路线等，也都有“独家秘笈”。
“只有具备很强配置化能力的SaaS化服务，才能满足智能制造企业的个性化诉求，而SaaS服务的背后即是产品化和配置化。”周公爽所强调的SaaS服务，是以不同维度的数据采集为基础，并以阿里云的“数据中台”和“业务中台”为支撑。
“前台”和“后台”配置
其实，在博拉科技交付模式中，生产汽车和生产口罩并没有什么本质不同。通过对生产流程的庖丁解牛，博拉科技所提供的服务，不仅是可组装的模块化软件，更是对基础技术数据进行重新配置。
正是基于此理念，通过“前台配置”，博拉科技可“屏蔽”，不同企业间的设备差异、工序差异、工艺差异，而“后台配置”更是可以深入BOM管理系统，即灵活地增加、删除，或自定义BOM系统中的字段。这就意味着，“云栖智造”可通过“字段配置”，具备敏捷的跨行业能力。
由此，回到2018年3月，博拉科技几位创业者，在深圳宝安机场开过的“碰头会”。一家仍处于创业阶段的科技企业，投入中台研发谈何容易。而正是基于阿里云IoT推出的阿里云工业互联网平台，以及扎实的“数据中台”和“业务中台”，“云栖智造”才得以实现对海量设备的联接，才具备了“后台配置”能力。这也为博拉科技此后从 “工程”到“产品”，从“定制”到“配置”的转变，提供了必要的条件。
“数字工厂”的价值
当然，博拉科技的变化还不仅如此。博拉科技与阿里云的合作，也不仅在于“平台+中台+场景”的联合解决方案。2019年，“云栖智造”正式打通阿里云IoT的“数字工厂”。而何为“数字工厂”？
准确地解释，“数字工厂”不能简单地理解为APP Store式的“应用商店”。其是阿里云面向制造型企业，提供的工业互联网企业级平台，或者称为“数字工厂运营中心”。可以说，这是一次“书同文、车同轨，方以至千里”的改革。不管是工业硬件、软件服务商，生态伙伴的产品之间，可实现无缝衔接，各类生态伙伴即使“口音”不同，专注的应用场景不同，他们与用户之间，也可以统一的“文字”进行沟通。
由此，制造企业可在“数字工厂”中，完成一站式采购，这其中既博拉科技提供的“云栖智造”，也包括阿里云其他生态伙伴所提供的电商销售、供应链管理、金融服务、物流服务等诸多平台级能力。“其中的核心是，生态企业之间遵循统一的技术标准、数据规范，各类针对应用场景的数字解决方案，均可实现无缝衔接。”
显然，周公爽已经感受到生态的价值，“云栖智造”正式入驻“数字工厂”，其产业属性要大于技术属性，生态属性或更大于产业属性。“‘数字工厂’不仅降低了博拉科技的市场营销成本，更因为遵循统一的技术标准、数据规范，降低了生态企业之间技术衔接的成本。而专注于场景应用的企业，本该融入此生态，成熟的生态也本应该如此。”周公爽最后说。
本文来源： 张戈BP微信公众号
作者： 张戈
