在石油化工巡检场景中,AR眼镜方案的核心是用直观的技术辅助人工判断,让巡检更高效、更精准,同时守住安全底线。接下来我们看看阿法龙XR云平台如何在石油巡检大展身手的。
从硬件适配来看,方案选用的是工业级AR眼镜,充分考虑了石油化工现场的特殊环境。机身经过防油污、抗高温(-20℃至 60℃)和防粉尘处理,能适应各种恶劣条件。同时,眼镜还可与安全帽无缝结合起来。显示部分采用非透视型光学,无论在强光下,还是昏暗角落,都能清晰显示信息,不会因反光影响对设备细节的观察。续航方面,设计为 8 小时,且支持电池热插拔更换,完全能满足单次巡检的全流程需求。
核心功能上,AR眼镜致力于让信息 “随手可得”,不给巡检人员增添操作负担。当巡检人员戴上眼镜对准设备(如储罐、管道、阀门)时,镜片会自动弹出该设备的基础参数,像型号、上次检修时间、易出问题的部位等。这些信息来自后台同步的设备台账,巡检人员不用再翻纸质记录本或操作手机 APP,低头查看设备的同时,抬头就能获取关键数据。若发现设备异常,比如管道结霜、仪表指针偏移,通过语音指令(如 “记录此处压力异常”)或手势点击(隔空点选屏幕按钮),就能拍下照片,系统会自动标注位置和时间,并同步到后台。遇到拿不准的问题,还能一键发起实时连线,让中控室的技术人员通过眼镜看到现场画面,远程指导判断,省去了巡检人员返回汇报的时间。此外,眼镜里会显示预设的巡检路线,一旦走偏,会有简单的箭头提示;到达关键检查点,镜片上会弹出 “必查项清单”,如 “确认安全阀铅封完好”“查看压力表读数是否在 0.8-1.2MPa 区间” 等,巡检人员可对照清单逐项检查,有效避免漏检,这对新入职的巡检人员快速上手尤其有帮助。
流程优化方面,方案注重衔接巡检人员现有的工作习惯,减少他们的适应成本。巡检人员 “看、摸、听、记” 的传统巡检方式不会改变,AR 眼镜主要是简化 “记” 和 “查” 的环节。例如,过去需要手写记录的压力、温度数据,现在通过眼镜对准仪表,就能自动识别数字并录入系统,误差控制在 ±0.1 以内,既节省时间,又降低了人为记错的可能性。遇到需要签字确认的巡检节点,用眼镜扫码现场的同时录一段语音声纹识别,即可完成电子签,无需携带签字笔和纸质单据。
安全兜底是该方案的重要考量,技术始终服务于安全,不会增添额外风险。眼镜可外接红外测温模块,对准管道或设备表面,镜片上会直接显示温度数值,巡检人员无需伸手靠近高温部件,减少了烫伤风险。若通过连接的便携式检测仪检测到环境中有害气体浓度超标,镜片会弹出红色警示框并发出轻微震动,提醒人员及时撤离,同时自动向中控室发送位置信息。所有数据传输都采用加密协议,确保设备信息和巡检记录不泄露;而且眼镜支持离线模式,即便在信号弱的装置区,也能先存储数据,回到信号覆盖区后自动同步,不会因网络问题中断工作。
整个方案的核心是 “帮人干活,而不是替代人”—— 让巡检人员在熟悉的工作节奏中,借助 AR 眼镜少跑腿、少记漏、少犯险,把精力更专注地放在判断设备状态上,让多年积累的现场经验真正发挥作用。