智能辅助快运装车规划系统整体建设方案

本文涉及的产品
智能开放搜索 OpenSearch行业算法版,1GB 20LCU 1个月
实时计算 Flink 版,5000CU*H 3个月
实时数仓Hologres,5000CU*H 100GB 3个月
简介: 本方案为一家全国性快运企业设计,针对其分拣与装车过程中的问题,提出了一套全面的智能辅助快运装车规划系统。该系统通过多源货品整合、优先级驱动的配送安排、地址信息精准转化等功能,结合先进的智能算法,实现高效的装车与配送规划,从而提升调度精度、降低物流成本、提高配送效率。系统分六个阶段逐步建设,从基础平台搭建到持续优化,确保系统的高效运行与持续改进。

序言

本方案基于客户快运装车相关上下游业务需求,进行全面规划设计,后续根据业务发展逐渐建设实施。

客户需求描述

客户是一家全国性的快运企业,拥有众多分支机构,业务覆盖广泛的货品分拣与配送服务。目前,分拣与装车过程高度依赖现场专业调度员的指挥,存在调度精度不足、物流成本偏高及配送效率有待提升的问题。具体而言,客户需求如下:

  • 多源货品整合与分拣:待分拣和配送的货品源自多个上游物流企业,种类繁多,需根据货运单进行细致分拣,并合理分装到多辆货车上。
    优先级驱动的配送安排:根据客户指定的收货单位优先级,灵活调整配送顺序,确保关键客户优先收货。
  • 地址信息的精准转化:将货运单中的送货目的地地址准确转化为经纬度信息,为路径规划提供精确的基础数据。
  • 灵活的货品信息管理:鉴于系统尚无法直接打通上游企业的数据接口,需通过Excel文件的导出与导入方式,实现货品信息的有效整合。
  • 全面的车辆信息管理:详细记录并管理每个分支机构的货车信息,包括车牌号、绿牌标识、配送区域、车厢尺寸、载重量及司机姓名等,以便进行科学的装车规划。
  • 精细化的装车与配送规划:装车规划需分为两个阶段进行。首先,根据货品的目的地区域和车辆的配送区域,将货品合理分配至各辆货车;其次,根据货品的尺寸、重量等因素,对超载部分进行细致调整,确保每辆车的装载既安全又高效。同时,需生成最优的配送顺序和装货顺序,以提高整体配送效率。
  • 支持与上游企业(分拨)对接:支持上游企业导入订单,支持货车去上游企业拉货,支持多地点。

    客户价值

    智能辅助快运装车规划系统的引入,将为客户带来显著的价值提升:

  • 显著提升调度精度:依托智能化算法,实现货品分拣与装车规划的精准化,大幅减少人为错误,提升整体运营效率。

  • 有效降低物流成本:通过优化装车方案,减少空载和超载现象,显著降低运输成本,提升企业的盈利能力。
  • 大幅提升配送效率:自动生成最优配送路径和装货顺序,缩短配送时间,提升客户满意度。
  • 强化数据支持能力:系统全面记录并管理装车过程中的各项数据,为后续的物流管理和决策提供有力的数据支持。
  • 实现持续优化与改进:系统具备持续运营能力,能够根据实际情况不断优化规划效果,确保始终满足客户的最新需求。

    系统架构

    智能辅助快运装车规划系统由多个核心模块组成,共同支撑起高效、精准的装车与配送规划流程:

  • 数据采集模块:除支持通过Excel文件导入货品信息(包括货运单详情、箱子尺寸与重量、收货单位优先级及送货目的地地址等关键数据)外,还具备统一的对外数据接口,方便与外部系统进行数据对接,实现更灵活、高效的数据采集与整合。

  • 地址转化模块:利用先进的地理信息系统技术,将送货目的地地址精准转化为经纬度信息,为后续的路径规划提供坚实基础。
  • 车辆管理模块:详细记录并管理每辆货车的各项信息,如车牌号、绿牌标识、配送区域、车厢尺寸、载重量及司机姓名等,确保装车规划的合理性。
  • 卸货与分拣模块:新增卸货环节,通过外部硬件连接(如条形码、二维码扫码枪、RFID识别器等),识别货物信息。同时,预留接口与外部辅助工具(如主动分拣线等)对接,根据初步生成的每个货车的装车单(大致分组),进行自动分拣,提高分拣效率与准确性。
  • 装车规划模块:采用智能算法,分两阶段进行装车规划。首先,根据货品的目的地区域和车辆的配送区域进行合理分配;其次,根据货品的尺寸、重量等因素进行细致调整,确保每辆车的装载既安全又高效。同时,生成最优的配送顺序和装货顺序。
  • 人机交互模块:提供直观、易用的用户界面,允许人工对系统自动生成的规划结果进行灵活修改,如调整送货目的地经纬度、优化配送路径等,以满足不同场景下的需求。
  • 送货与追踪模块:新增送货环节,通过硬件设备(如GPS追踪器)记录车辆行驶路线、行驶时间、停留时间等关键信息。系统可实时展示全部车辆的状况,包括位置、速度、预计到达时间等,为物流管理和决策提供有力支持。
  • 持续优化模块:系统具备持续学习能力,能够根据实际运行情况不断优化规划效果。当发现异常或潜在改进空间时,系统将自动形成完善建议,并经人工确认后正式应用于后续的规划流程中。
    账户体系:以客户企业为核心,支持多网点、多分公司使用系统完成装车规划和应用,支持上游合作单位以单位为主体登录系统提交货运订单表。

    工作流程

    智能辅助快运装车规划系统的工作流程严谨而高效,具体包括以下几个步骤:

  • 数据采集与整合:通过Excel文件导入或外部数据接口采集货品信息,包括货运单详情、箱子尺寸与重量、收货单位优先级及送货目的地地址等。同时,系统将对导入的数据进行清洗与整合,确保数据的准确性和完整性。

  • 卸货与自动分拣:通过外部硬件连接识别货物信息,并根据初步生成的每个货车的装车单进行自动分拣,为后续的装车规划做好准备。
  • 地址信息的精准转化:利用地理信息系统技术,将送货目的地地址精准转化为经纬度信息,为后续的路径规划提供精确的基础数据。
  • 装车规划第一阶段:根据货品的目的地区域和车辆的配送区域,采用智能算法将货品合理分配至各辆货车。在此过程中,系统将充分考虑货品的尺寸、重量等因素,确保每辆车的装载既安全又高效。
  • 装车规划第二阶段:针对每辆车要配送的货运单,通过查询导航接口获取详细的距离信息。在此基础上,采用智能算法生成最优的配送顺序和装货顺序。同时,系统还将根据货品的尺寸和重量等因素,在车辆内为每个货品规划合适的摆放位置坐标。人工可根据实际情况对配送顺序和装货顺序进行灵活调整。
  • 生成全面的装车方案:系统将根据装车规划的结果,自动生成详细的装车方案。该方案将包括每辆车负责的货运单信息、装的货品信息、装货顺序、配送路线、每个货品的装货位置、货物总体积与车厢体积的百分比以及货品总重量等关键信息。这些信息将为现场作业人员提供全面的参考和指导。
  • 自动化装货:未来可通过预留接口与外部自动化装货设备对接,实现货物的自动装载。
    送货与实时追踪:通过硬件设备记录车辆行驶路线、行驶时间、停留时间等关键信息,并实时展示在系统中。管理人员可随时查看全部车辆的状况,确保物流过程的高效与透明。
  • 持续优化与改进:系统具备持续学习能力,能够根据实际运行情况不断优化规划效果。当发现异常或潜在改进空间时,系统将自动形成完善建议,并经人工确认后正式应用于后续的规划流程中。通过这种方式,系统能够始终保持高效、精准的装车与配送规划能力。

    方案特点

    智能辅助快运装车规划系统具备以下显著特点:

  • 先进的智能化算法:系统采用先进的智能算法和人工智能技术,实现高精度的货品分拣与装车规划,确保每辆车的装载既安全又高效。

  • 灵活的数据获取与管理方式:支持通过Excel文件导入货品信息,适应客户现有的数据管理方式。同时,系统还具备强大的数据管理能力,能够全面记录并管理装车过程中的各项数据。
  • 直观易用的交互界面:提供直观、易用的用户界面,允许人工对系统自动生成的规划结果进行灵活修改。这种人性化的设计方式使得系统更加易于使用和维护。
  • 强大的持续优化能力:系统具备持续学习能力,能够根据实际情况不断优化规划效果。这种能力使得系统能够始终保持高效、精准的装车与配送规划能力,满足客户的不断变化的需求。
  • 全面的装车方案输出:系统生成的装车方案包括详细的货运单信息、货品信息、装货顺序、配送路线等关键信息,为现场作业人员提供全面的参考和指导。这种全面的方案输出方式使得现场作业更加有序和高效。
  • 高效的数据支持与决策辅助:系统全面记录并管理装车过程中的各项数据,为后续的物流管理和决策提供有力的数据支持。这些数据不仅有助于企业优化物流流程、降低运营成本,还能为企业制定更加科学合理的战略决策提供有力支持。
  • 增强的数据对接能力:系统提供统一的对外数据接口,方便与外部系统或数据源进行对接,实现数据的无缝传输与整合。
  • 自动化的卸货与分拣:通过外部硬件连接和预留接口,系统可实现货物的自动卸货与分拣,提高作业效率。
  • 实时的送货监控:系统能够实时记录并展示车辆行驶路线、行驶时间、停留时间等信息,为调度和管理提供直观支持。
  • 灵活的自动化装货接口:预留接口以便将来与外部自动化装货设备对接,实现货物的自动装载,进一步提升作业效率。

    建设规划

    本建设规划旨在分阶段实施智能辅助快运装车规划系统,特别强调装车规划功能的优先安排与实现。通过分阶段的建设,确保每个阶段的建设内容高内聚、与其他阶段建设内容低耦合,最终实现高效、精准的装车与配送规划。

第一阶段:数据采集与基础平台搭建

建设内容:

  • 搭建系统的基础架构,包括服务器、存储、网络等基础设施。
    开发数据采集模块,支持Excel文件导入和统一的对外数据接口,为与外部系统的数据对接奠定基础。
  • 初步建立地址转化模块和车辆管理模块,为后续功能开发提供支持。

目标:完成系统的基础平台搭建,实现数据的有效采集和初步整合。

第二阶段:装车规划功能初步实现

建设内容:

  • 优先开发装车规划模块的核心功能,采用智能算法进行初步的装车规划。
  • 开发人机交互模块的初步功能,提供用户界面,允许人工对规划结果进行查看和调整。

目标:实现装车规划功能的初步应用,为现场作业人员提供基本的参考和指导。

第三阶段:卸货、分拣与装车规划功能完善

建设内容:

  • 开发卸货与分拣模块,通过外部硬件连接识别货物信息,实现货物的⾃动卸货与初步分拣。
  • 完善装车规划模块的功能,实现两阶段的装车规划,并⽣成最优的配送顺序和装货顺序。
  • 优化⼈机交互模块,提供更加直观易⽤的⽤户界⾯,⽀持⼈⼯对规划结果的灵活修改。

目标:实现货物的⾃动化卸货与分拣,以及⾼精度的装车规划,提⾼作业效率和准确性。

第四阶段:支持链接分拨点

建设内容:

  • 支持分拨点自主上传货单。
  • 支持货车去分拨点拉货的路径规划。

目标:实现拉货环节高效运营。

第五阶段:自动化装货与送货监控功能开发

建设内容:

  • 开发自动化装货接口,预留与外部自动化装货设备的对接接口。
  • 开发送货与监控模块,记录车辆行驶信息,并实时展示车辆状况。

目标:为未来实现货物的自动化装载和实时的送货监控奠定基础。

第六阶段:持续优化与系统升级

建设内容:

  • 开发持续优化模块,使系统具备持续学习能力,能够根据实际运行情况不断优化规划效果。
  • 对整个系统进行全面的测试和优化,确保系统的稳定性和性能。
  • 根据用户的反馈和需求,进行系统升级和功能扩展。

目标:确保系统能够始终保持高效、精准的装车与配送规划能力,满足客户的不断变化的需求。

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