行业背景
1、人车位置不精准：无法实时查看内外部人员和车辆的精准位置，遇到突发安全事故，无法及时确认人员位置并制定有效的救援方案。
2、作业安全保障弱：难以管控人员和车辆非法进入重大危险源区域、高危装置区、特殊作业区、罐区、装卸站台、检修区域等重点监管区域。
3、智能管控待提高：依赖人工盯控，无法有效管理人员考勤、到离岗、工时统计等工作状态，无法识别巡检人员是否按规定路径及巡检点进行检查。
解决方案
通过融合UWB定位技术，实现室内外定位无缝切换、二三维地图呈现电子围栏、安全预警、位置追踪、轨边回放等功能，可实现化工企业精细化安全管理和生产过程管控，进一步提高生产效率，维护生产秩序的安全，同时也实现了化工企业安全管理和生产效率的提高。
技术架构：java+spring boot+vue +mysql
1、人员定位系统
人员定位
化工厂车间工人数量多，环境复杂，生产区域需要严格控制进出权限，难以有效管理，需智能化安全管理系统，保障化工厂高效生产。
化工厂人员定位管理系统方案基于UWB高精度定位技术，并依托于强大的技术支撑和对行业的深入洞察，成功将“化工人员定位管理系统”在多个大型厂区内进行应用，保障人员安全，规避生产隐患，具体功能有实时位置、行为轨迹、电子围栏、一键报警、数据可视化统计分析等；多层面实现厂区高效管理，有效推动安全管理智能化建设。保障化工厂高效工作
2、轨迹回放
可由人员名称或地图查询方式，查询指定时段或指定区域人员活动轨迹，为管理提供数据依据，实现岗位监管。
3、视频联动
当发生危险区域、紧急求助等告警事件或对某人员实施严控时，系统根据位置信息自动进行现场视频画面切换，节省调取视频监控画面的时间和缓解监看视频画面的疲劳。
4、统计管理
根据定位区域的划分，统计不同区域内人员数量；管理员在数字地图上任意画定定位区域，系统将自动统计该区域的人员的数量并显示在显控界面左侧。
5、电子围栏
通过电子围栏的设置后，系统实现对危险/保密区域的权限管理。围栏设置支持区域自由划定，起止时间设定，报警类型和人员选择等。当非授权人员进入电子围栏时，系统立即发出报警，并联动现场视频监控，便于管理人员及时处理。
6、安全管理
静止告警：当工作人员处于静止状态超过一定时间时，系统判定该人员可能发生危险，此时发出告警提示，便于对人员进行及时、有效的救援。
超员报警：设置每个生产车间或区域的限制人数，如果该区域授权的总人数超员，系统发出预警信息，提醒管理员及时予以干预。
脱岗报警：该岗位操作人员离岗超过设定时间时，系统发出报警。
聚集报警：系统可对区域实行人员聚集监测，若区域内人数密度超过规定密度，系统则报警，防止因人员过多拥挤发生意外事故。
7、地图管理
管理人员可自行对地图进行添加、删除、修改、查看等操作，实现对地图的管理。
8、视频联动
针对门禁、定位设备与视频进行关联绑定，针对重点区域或风险区域提供人员进入的视频联动，方便监控人员第一时间监控。
