正文
1、零件分析
该工件最大直径为58mm，毛坯可以采用杯60lmrn x 60mm的棒料，加工后切断即可，这样可以节省装夹料头，并保证各加工表面间具有较高的相互位置精度。装夹时注意控制毛坯外伸量，提高装夹刚性。
2、参考程序
【工件坐标系原点】工件右端面回转中心。
【刀具】T01:外圆车刀。
左端程序略。
右侧双曲线轮廓程序:
N10 G99 G21 G40 ;(程序初始化) N20 T0101;(换T01号外圆车刀) N30 Ma8;(切削液开) N40 M03 S800 ;(主轴正转，n=800r/min } N50 G00 x6o. Z2.;(快速点定位) N60 G71 U1.5 R1;(外径粗加工循环) N70 G71 p80 Q160 u0. 3 w0.1 F0.25;(外径粗加工循环) N80 G00 x0;(精车路线N80一N160) N90 G01 Z0 F0.15; N100 #100=0; N110 #101=4/3*SqrT([ #100-6)*[ #100-6 ))-36 ;(用含有#100的表达式来表示x值) N120 G01 X2*#101 Z = #100 ;(因为直径编程，所以X值要乘2) N 130 #100=#100-1; N140IF [#100GT-16.59] GOTO 110;(判断是否到达终点，否则继续拟合双曲线) N150 G01 X58 Z-16.594; N160 X60;(精车路线N80一N160) N170 M03 S1200;(主轴正转，。= 120dr/min ) N175 G00 G42 X0 Z2;(刀具退回，建立刀尖补偿) N180 G70 P80 Q160;(用G70循环指令进行精加工) N190 G00 G40 X100. Z150.;(刀具退回，取消刀尖补偿) N200 M30;(程序结束)
